[发明专利]一种利用钢管连轧管机组并行生产锆合金无缝管的方法

权利要求书

1.一种利用钢管连轧管机组并行生产锆合金无缝管的方法，所述钢管连轧管机组包括环形加热炉、穿孔机、连轧管机、张力减径机和冷床，其特征在于，新建加热炉作为锆合金管生产专用加热炉，具体包括下列步骤：

(1)锆合金坯料端面打定心孔后表面涂覆氮化硼陶瓷；

(2)采用新建加热炉对锆合金坯料加热，在加热过程中环形加热炉可继续出钢生产普通钢管，当锆合金坯料满足生产要求后，环形加热炉停止出料；新建加热炉为电阻加热炉、感应加热炉或盐浴炉，新建加热炉设定温度为850-1000℃，坯料保温1-3小时；

(3)新建加热炉内出料后通过旁通送料辊道将锆合金坯料送至穿孔机前台穿孔，穿孔后形成锆合金毛管；穿孔机不使用冷却水，辊距较轧制同规格钢管时小2-3mm；

(4)将锆合金毛管送至连轧管机，连轧管机轧管，得到锆合金荒管；连轧管机使用芯棒生产，芯棒表面涂石墨，对芯棒进行润滑；连轧管机轧制时的壁厚的设定参数较同规格钢管厚0.3-0.7mm，芯棒限动速度较钢管低5％-10％；连轧轧管时除磷水不使用，轧辊冷却水轧制时不使用；

(5)张力减径机对锆合金荒管减径，减径后形成锆合金光管；张力减径机生产结束后立刻回复调整参数，环形加热炉出钢生产钢管；张力减径前使用电感应加热对锆合金荒管进行补温以减轻张力减径后锆合金管的弯曲；张力减径时孔型直径较轧制同规格钢管时小0.2-0.5mm；张力减径前的除鳞水不使用；张力减径速度设定与同规格钢管一致；

(6)冷床对锆合金光管冷却；经张力减径后的锆合金光管到冷床后立刻使用风扇加快管子的冷却速度，以防管子吸氢；

(7)管子切头尾、定尺。