[发明专利]一种搓滚圆形金属坯料的拔长塑性加工工艺及设备

权利要求书

1.一种搓滚圆形金属坯料的拔长塑性加工设备，其特征在于：包括基座、大立柱、滑动横梁板、导套、上横梁板、小导柱、上油缸、圆杆、挡块、左右滑动块、动力源、行程开关、滚柱、滚柱支撑块；所述基座通过地脚螺钉孔固定在地面上；所述大立柱有多根，每根大立柱下端通过螺母垂直固定在基座上；所述滑动横梁板通过导套套装在多根大立柱上，能够在大立柱的导向作用下上下自由滑动；所述上横梁板通过螺母固定在多根大立柱的上端；所述小导柱有多根，每根小导柱上端固定在上横梁板上，所述滑动横梁板通过导套套装在多根小导柱上，通过该多根小导柱给滑动横梁板更精确的导向；所述上油缸安装在上横梁板的对称中心处，该上油缸的活塞杆下端固定在滑动横梁板上，能够驱动滑动横梁板上下运动；所述滚柱支撑块安装在基座台面的中间位置，其上形成有限位槽，该限位槽中布置有多个滚柱，且每个滚柱的直径大于限位槽的深度；所述左右滑动块置于该多个滚柱上面，其下表面与滚柱接触，能够在滚柱上左右滑动，所述滚柱起到减少滑动摩擦的作用；所述动力源通过支撑座安装在基座上的一侧，所述左右滑动块由该动力源驱动实现左右运动；所述行程开关有两个固定在基座的台面上，并分别位于左右滑动块的左、右极限位置处；所述挡块固定在左右滑动块顶部的两侧，用于对圆形金属坯料进行限位，所述圆形金属坯料的中心开有直孔，所述圆杆穿过圆形金属坯料的中心直孔压在圆形金属坯料的内表面上，所述圆杆的两端通过安装固定在滑动横梁板上。

2.根据权利要求1所述的一种搓滚圆形金属坯料的拔长塑性加工设备，其特征在于：所述动力源采用以下三种结构形式之一，分别有：

第一种：所述动力源为驱动油缸，该驱动油缸的活塞杆头部固接在左右滑动块上，能够驱动左右滑动块进行左右来回的往复运动；

第二种：所述动力源为电机驱动齿轮齿条结构，所述齿条的一端固定在左右滑动块上，所述电机通过减速器驱动齿轮，所述齿轮再驱动齿条，所述齿条再驱动左右滑动块左右往复运动；

第三种：所述动力源为电机驱动丝杆结构，所述左右滑动块上开有螺纹孔，所述丝杆连接在左右滑动块的螺纹孔内，通过电机驱动丝杆，再由丝杆驱动左右滑动块左右往复运动。

3.一种搓滚圆形金属坯料的拔长塑性加工工艺，该工艺使用权利要求1所述的拔长塑性加工设备，其特征在于：首先，将圆形金属坯料置于搓滚加工台面上，用一搓滚工具压住圆形金属坯料，并使压住圆形金属坯料的搓滚工具与搓滚加工台面产生左右来回的往复运动，靠摩擦力驱动圆形金属坯料在搓滚加工台面上来回的往复滚动，即在搓滚加工台面上搓滚圆形金属坯料，搓滚过程中，使圆形金属坯料产生直径减小、长度增加的拔长塑性变形；所述圆形金属坯料的中心开有直孔，所述搓滚工具为圆杆，该圆杆穿过圆形金属坯料的直孔压在圆形金属坯料的内表面上。

4.根据权利要求3所述的一种搓滚圆形金属坯料的拔长塑性加工工艺，其特征在于：在搓滚过程中，所述圆形金属坯料的轴线与左右来回的往复运动方向垂直，其中，左右来回往复运动的距离足够使被加工的圆形金属坯料完成一周360度的滚动，搓滚工具单向运动一次，圆形金属坯料的全部外表面都会与搓滚工具的表面接触一次。

5.根据权利要求3所述的一种搓滚圆形金属坯料的拔长塑性加工工艺，其特征在于：所述圆形金属坯料为烧结而成的多微孔隙金属材料，通过搓滚塑性加工使多微孔隙金属材料实现致密化。