[发明专利]一种高强度螺纹钢的生产工艺

权利要求书

1.一种高强度螺纹钢的生产工艺，其特征在于，包括：

转炉：将铁水与废钢按照9:1的重量比加入转炉中吹炼，终点碳的成分≥0.03％，磷的成分≤0.04％；且在出钢的过程全程吹氩气；

精炼：将所述出钢的钢水送至精炼炉精炼，所述精炼炉进行造白渣操作，出钢量到达3/5时加入微氮合金；

连铸:将精炼后的钢水吊至浇注工位进行浇注操作，采用全保护浇注，钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注；

轧制；将连铸后的钢坯送至轧机轧制，全程采用控轧控冷工艺，控冷温度≤750℃；

经上述工艺生产出的所述螺纹钢，由以下重量百分比的成分制成：C：0.20-0.25％、Mn：1.20-1.40％、Si：1.45-1.85％、V：0.120-0.220％、S≤0.045％、P≤0.045％、余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺纹钢的生产工艺，其特征在于，所述吹氩气采用底部吹入，氩气进行强吹处理3-5min。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺纹钢的生产工艺，其特征在于，所述精炼的时间≥30分钟，加硅铝钙扩散脱氧造白渣，并使白渣保持时间≥20分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高强度螺纹钢的生产工艺，其特征在于，所述终点的出钢温度为1650-1680℃，且出钢量到达1/4时，加入碳锰铁、硅锰和脱氧护炉剂进行钢水脱氧。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺纹钢的生产工艺，其特征在于，所述连铸采用过热度浇注，第一炉中间包过热度控制在25～40℃，连浇炉过热度控制在20-35℃，拉速控制在1.3m/min-1.6m/min，拉钢过程连铸拉速波动范围±0.01m/min。

6.根据权利要求5所述的一种高强度螺纹钢的生产工艺，其特征在于，所述浇注采用保护渣进行全程保护浇注，所述保护渣具有良好的抗表面纵裂性能。

7.根据权利要求1所述的一种高强度螺纹钢的生产工艺，其特征在于，所述轧制先进入粗轧机，轧制6个道次；进入粗轧中机，轧制4个道次；最后进入精轧机，轧制4个道次。