[发明专利]金属板带磨削除鳞装置及方法

权利要求书

1.一种金属板带磨削除鳞装置，其特征是：包括除鳞箱体（2）、磨料颗粒（3）、磨削辊（4）、磨料供应装置（5）、回收供料通道（6）、收集槽（10）和分离过滤装置（13）；除鳞箱体（2）的前端和后端中部分别设有入口狭缝（14）和出口狭缝（15），使金属板带（1）通过入口狭缝（14）进入除鳞箱体（2）内并通过出口狭缝（15）输出；磨削辊（4）设置在除鳞箱体（2）内，磨削辊（4）包括若干根间隔分布在金属板带（1）上方的上磨削辊和若干根间隔分布在金属板带（1）下方的下磨削辊，且上磨削辊与下磨削辊一一对应且关于金属板带（1）对称设置；若干个回收供料通道（6）分别间隔设置在除鳞箱体（2）的顶部并与磨料供应装置（5）的出口连接，若干个回收供料通道（6）分别对应位于若干根上磨削辊的上方，磨料颗粒（3）存储在磨料供应装置（5）内并通过若干个回收供料通道（6）输入除鳞箱体（2）内，磨料颗粒（3）通过转动的磨削辊（4）与金属板带（1）表面的鳞皮挤压摩擦；收集槽（10）设置在除鳞箱体（2）的底部并与除鳞箱体（2）连通，收集槽（10）底部的出口与分离过滤装置（13）的入口连接，分离过滤装置（13）的有效颗粒出口与磨料供应装置（5）的入口连接，使累积在收集槽（10）内的有效的磨料颗粒（3）回收入磨料供应装置（5），分离过滤装置（13）的无效颗粒出口与收集桶（19）连接。

2.根据权利要求1所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的除鳞箱体（2）的内部后端设有若干个冲洗喷嘴（8），若干个冲洗喷嘴（8）对称设置在金属板带（1）的上方和下方并与水泵（18）的出水口连接，若干个冲洗喷嘴（8）的喷嘴出口方向与金属板带（1）之间呈锐角夹角，水泵（18）的入水口与分离过滤装置（13）的液体出口连接。

3.根据权利要求1所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的除鳞箱体（2）上设有若干个磨削辊辊缝调节装置（7），磨削辊辊缝调节装置（7）的一端设置在除鳞箱体（2）内并与磨削辊（4）连接，磨削辊（4）通过磨削辊辊缝调节装置（7）上下移动。

4.根据权利要求1所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的磨削辊（4）的外轮廓均匀分布有锯齿结构，使回转的磨削辊（4）外轮廓与金属板带（1）之间的间隙呈周期性变动。

5.根据权利要求1或3或4所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的磨削辊（4）为直线轮廓磨削辊（20），直线轮廓磨削辊（20）的两端外侧设有侧挡板（22），侧挡板（22）罩盖在金属板带（1）和直线轮廓磨削辊（20）的两侧。

6.根据权利要求1或3或4所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的磨削辊（4）为曲线轮廓磨削辊（21），曲线轮廓磨削辊（21）为中间辊径小、两端辊径大的曲面辊，在上下对称设置的两根曲线轮廓磨削辊（21）之间形成中间间隙大、两侧间隙小的狭长椭圆形空间，且曲线轮廓磨削辊（21）能沿轴向窜动。

7.根据权利要求1所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的磨料颗粒（3）的粒度范围为40目-100目，磨料颗粒（3）为表面带有若干个尖角及锐边的多面体结构，磨料颗粒（3）的硬度为HRC45-65。

8.根据权利要求1所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的除鳞箱体（2）内设有过滤筛网（9），过滤筛网（9）位于下磨削辊的下方，过滤筛网（9）的网孔孔径小于有效的磨料颗粒（3）的外径。

9.根据权利要求8所述的金属板带磨削除鳞装置，其特征是：所述的过滤筛网（9）的前侧设有前挡板（11），过滤筛网（9）的后侧设有后挡板（12），前挡板（11）和后挡板（12）与金属板带（1）之间分别留有间隙。

10.一种采用权利要求1或2所述的金属板带磨削除鳞装置的磨削除鳞方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1：磨料供应装置（5）将磨料颗粒（3）通过回收供料通道（6）送入除鳞箱体（2）内；

步骤2：金属板带（1）从入口狭缝（14）进入除鳞箱体（2）内，并在上磨削辊和下磨削辊之间传动；

步骤3：驱动上磨削辊和下磨削辊做回转运动，使磨料颗粒（3）在金属板带（1）的表面磨削除鳞；

步骤4：经过磨削除鳞的金属板带（1）通过水泵（18）经若干个冲洗喷嘴（8）冲洗后向出口狭缝（15）处水平传动；

步骤5：磨料颗粒（3）和液体收集在收集槽（10）内；

步骤6：收集槽（10）内的颗粒和液体通过分离过滤装置（13），分离过滤装置（13）将有效的磨料颗粒（3）输送至磨料供应装置（5），将无效的磨料颗粒及鳞皮输出至收集桶（19），将过滤后的洁净水体通过水泵（18）输送至冲洗喷嘴（8）；

步骤7：循环步骤3至步骤6，直至金属板带（1）的带尾输出除鳞箱体（2）的出口狭缝（15）。