[发明专利]高频高压灌封真空变压器的生产工艺

说明书

本发明属于变压器应用技术领域，具体公开了高频高压灌封真空变压器的生产工艺，包括以下步骤，步骤1、领料。步骤2、外壳激光打标。步骤3、初级绕制。步骤4、次级绕制。步骤5、缠脚。步骤 6、激光剥皮。步骤7、外观检查。步骤8、焊锡。步骤9、外观检查。步骤10、磁芯装配。步骤11、半成品电性能测试。步骤12、外壳组装。步骤13、烘烤干燥。步骤14、自动真空灌封。步骤15、胶面检查。步骤16、成品外观检查。步骤17、成品耐压测试。步骤18、成品电性能测试。步骤19、包装。本发明的有益效果在于：其制备工艺设计合理，所制得的成品品质优、使用寿命长，且产品生产效率高，同时合理设计的生产工艺，产品报废率底，节约了原材料生产成本投入。

技术领域

本发明属于变压器应用技术领域，具体涉及高频高压灌封真空变压器的生产工艺。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

变压器存在的根本目的就是保证人的安全，变压器的主要作用是降压和隔离，降压是为了把高电压（如 220V的市电）降到安全电压以内，隔离也是把火线的对地电压隔离开。市场上的变压器还有裸式和密封之分。裸式变压器的矽钢片裸露在外，线包也只是包两层胶带，初次级之间的绝缘很难保证，而且外壳裸露，一旦漏电很容易引发触电事故。

环氧灌封变压器就很好的解决了这个问题，变压器装入塑料外壳并且灌入环氧树脂。外壳完全没有带电的部分，并且环氧树脂可以渗透入变压器的缝隙中，树脂的抗电强度比空气要大得多，3000V的电压就可以击穿 1mm的空气，但是要想击穿 1mm的环氧树脂则需要几万伏的电压。经过灌封的变压器的抗电强度比裸式的要高出一个等级，灌封方式也分为常压灌封和真空灌封。常压灌封就是在正常气压条件下下将环氧树脂浇入外壳内，真空灌封则需要专用设备在真空环境下将环氧树脂灌入外壳，相对常压灌封，真空灌封可以抽出内部的空气，成品没有气泡。

现有的用于高频高压灌封真空变压器的生产方法，其所制得的高频高压灌封真空变压器品质差、使用寿命短，且高频高压灌封真空变压器的产品生产效率低等。

因此，基于上述问题，本发明提供高频高压灌封真空变压器的生产工艺。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供高频高压灌封真空变压器的生产工艺，其制备工艺设计合理，所制得的高频高压灌封真空变压器品质优、使用寿命长，且产品生产效率高，同时合理设计的生产工艺，产品报废率底，也节约了原材料生产成本投入。

技术方案：本发明提供高频高压灌封真空变压器的生产工艺，包括以下步骤，步骤1、领料，生产前的准备工作，申领产品生产时所需的所有原材料备产。步骤2、外壳激光打标。步骤3、初级绕制。步骤4、次级绕制。步骤5、缠脚。步骤 6、激光剥皮。步骤7、外观检查。步骤8、焊锡。步骤9、外观检查。步骤10、磁芯装配。步骤11、半成品电性能测试。步骤12、外壳组装。步骤13、烘烤干燥。步骤14、自动真空灌封。步骤15、胶面检查。步骤16、成品外观检查。步骤17、成品耐压测试。步骤18、成品电性能测试。步骤19、包装。