[发明专利]一种葡萄酒桶用桶材加工方法

说明书

本发明属于葡萄酒生产加工技术领域或木制品加工技术领域，具体涉及一种葡萄酒桶用桶材加工方法，包括如下步骤：桶材切割，桶材风干，桶材风干后，利用刨木机将桶材表面的风化层剔除，制成精坯；利用桶材成型机在桶材的截面加工成扇面形，本发明在现有酒桶制造工艺的基础上，利用桶材成型机实现了桶材的自动化快速成型，提高了酒桶的制作效率，降低了劳动强度和制造成本。

技术领域

本发明属于葡萄酒生产加工技术领域或木制品加工技术领域，具体涉及一种葡萄酒桶用桶材加工方法。

背景技术

木质酒桶是用于长期储藏葡萄酒的必备容器，由于是用于储藏液体的容器，因此对密封性要求极高，然而为了不破坏葡萄酒的品质，木桶在制作过程中要求不能使用任何胶粘剂，这就对酒桶的装配精度提出了极高的要求。酒桶一般是由桶壁和桶盖围合而成，而桶壁又是由周向紧密排列的木板（又称桶材）围合而成，其形状是类似于鼓壁的中间宽两端窄的结构，由于酒桶两端的直径小于中部的直径，因此要想让桶材各区段均能紧密贴合，就需要对桶材进行特殊加工，那就是将桶材切割成两端窄中间宽的梭状结构，如图1、2所示，且桶材侧面要加工成斜面以便在装配时使相邻桶材之间沿酒桶径向紧密贴合。另外，为了使酒桶内外壁更加平滑，有时还会在桶材板面上加工出一定弧度，以便在桶材拼合成筒壁时形成一平滑的整圆，而同样由于酒桶各部位直径不同，桶材两端的弧度与中部的弧度也不同，一般为中间弧面半径较大，两端弧面半径较小，且各部位弧面需要平滑过渡。传统桶材切割主要采用人工操作，操作人员凭借操作经验人工控制刀具的走向，这样不仅加工效率低，而且加工精度也得不到保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够一次性加工出桶材侧斜面和弧面的葡萄酒桶用桶材加工方法。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种葡萄酒桶用桶材加工方法，包括如下步骤：

步骤1：桶材切割，将原木沿纵向纹理劈分成木坯，再对木坯进行进一步切割和打磨形成形状规整的长条形木板；

步骤2：桶材风干，将桶材堆放在露天环境下并码垛整齐，确保各桶材之间留有通风间隙，使桶材自然风干25-30个月。

步骤3：桶材风干后，利用刨木机将桶材表面的风化层剔除，制成精坯；

步骤4：利用桶材成型机在桶材的截面加工成扇面形，所述种桶材成型机，包括输送机构、侧切机构和弧面切割机构，所述输送机构用于沿木板长度方向对木板进行输送，所述侧切机构和弧面切割机构设置在木板输送路径旁侧，所述侧切机构包括分置于木板输送路径两侧的两个侧切刀具，两个侧切刀具沿木板宽度方向同步开合设置，所述弧面切割机构位于木板输送路径的上侧或下侧，所述弧面切割机构包括回转刀具，所述回转刀具的转轴与木板的宽度方向垂直，回转刀具的转轴相对于木板长度方向倾斜设置使回转刀具与木板的板面形成斜切配合，且回转刀具的转轴与木板长度方向之间的夹角大小可调；其具体加工方法为：将桶材从输送机构的进料端送入桶材成型机，两个侧切刀具初始工位为相互靠近设置，随着桶材的持续进给，两个侧切刀具先相互远离，直至切割到桶材的中心位置，然后两个侧切刀再相互靠近直至切割刀桶材尾部；桶材侧面切削完成后进入弧面切割区域，回转刀具首先以第一倾角切入桶材板面，随着桶材的进给，回转刀具逐渐向第二倾角摆动，直至切割到桶材中心位置，随后回转刀具反向摆动直至切割刀桶材尾部，所述第一倾角和第二倾角是指回转刀具与桶材板面之间的夹角，其中第一倾角大于第二倾角；桶材弧面切割完毕后从输送机构的出料端输出，桶材加工完成。

所述回转刀具安装在一摆动支架上，所述摆动支架与固定机架铰接，回转刀具在木板上的切割弧顶位于摆动支架铰接轴的轴线上。

所述弧面切割机构还包括能够根据木板宽度对回转刀具的倾角进行自适应调节的联动控制机构，所述联动控制机构被装配为当木板宽度增大时，回转刀具与木板板面之间的夹角减小，且当木板宽度减小时，回转刀具与木板板面之间的夹角增大。