[发明专利]一种型材丝杆组合钢筋工程施工工艺

说明书

本发明公布了一种型材丝杆组合钢筋工程施工工艺，包括以下施工环节：墙/柱钢筋施工时，将墙/柱钢筋的其中四根呈矩形排布的柱筋采用杆状的竖向型材替换，四根竖向型材之间两两通过横向设置的横向型材连接；梁钢筋施工时，在梁筋铺好后将与梁筋垂直的若干梁型材依次地套在梁筋上，形成梁底钢筋；同样方法将梁底钢筋制作出来，然后将上下两层钢筋通过所述丝杆副与上下正对的两梁型材相连；板钢筋施工时，对于底板钢筋施工，在铺好的底层纵向板筋上依次套入与之垂直的横置型材，采用所述丝杆副将上下正对的两横置型材连接起来，以使得板钢筋达到厚度设计值。本工艺施工效率高，质量好，节约成本，为优质工程奠定了坚实的基础。

技术领域

本发明属于房屋建筑钢筋工程技术领域，尤其涉及一种型材丝杆组合钢筋工程施工工艺。

背景技术

目前的土木建筑钢筋工程施工时，其柱、墙或者是梁、板钢筋构筑时，需要对大量的钢筋和钢筋以及钢筋和箍筋进行绑扎，以形成相应的钢筋结构，不仅耗费时间长，而且工人重复绑扎的动作，对劳动强度也是一个较高的要求，且在绑扎钢筋时，由于绑扎点极多，很容易漏扎钢丝或者少装几个箍筋，导致结构不稳、强度不够；另外一个很重要的方面，在柱、墙或者是梁、板钢筋构筑时，其厚度、垂直度、平整度和保护层厚度的控制很容易出现偏差，导致钢筋混凝土结构的最终成型形状难以很好地达到设计标准。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种型材丝杆组合钢筋工程施工工艺，该型材丝杆组合钢筋工程施工工艺解决了目前钢筋工程施工时费时费力，效率低下，结构稳定性差、强度不足和成型效果不好的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种型材丝杆组合钢筋工程施工工艺，包括以下施工环节：

墙/柱钢筋施工时，将墙/柱钢筋的其中四根呈矩形排布的柱筋采用杆状的竖向型材替换，四根竖向型材之间两两通过横向设置的横向型材连接，以使得四根横向型材以箍筋的形式将四根竖向型材连接起来，在墙/柱的高度方向上布置的若干横向型材之间通过贯穿横向型材设置的若干根柱筋相连，所述柱筋通过固定件与横向型材相连；位于同一水平面上的彼此相对的横向型材之间通过若干组丝杆副相连，所述丝杆副包括有两根分别固定插入在两相对横向型材上的丝杆，丝杆穿出其所在的横向型材并伸出一段距离，该伸出距离为混凝土保护层垫块的厚度，且两丝杆相向设置并在相接的一端通过内丝钢套管连接在一起，当拧动内丝钢套管而使得两丝杆相互靠近并同轴对接抵拢后，两横向型材的间距达到设计值，以便将横向型材两端固定在其相对的两竖向型材上；当柱为圆柱时，将若干段型材弯曲制作成圆弧形，所有弯曲好的型材通过钢套管首尾连接成一个环形，连成的环形型材上按柱筋环向排列间距开设供柱筋竖直插入的穿孔，在环向排列好的柱筋上按设定间距依次间隔地套入所述环形型材以形成箍筋，柱筋与环形型材之间通过固定件固接；

梁钢筋施工时，对于梁底钢筋的施工，在梁底筋铺好后将与梁底筋垂直的若干梁型材依次地套在梁底筋上，形成梁底横向钢筋；同样方法将梁面筋制作出来，然后将上下两层钢筋通过所述丝杆副与上下正对的两梁型材分别在两端相连而形成箍筋，所述丝杆分上下两根相向设置并在相接的一端通过内丝钢套管连接在一起，当拧动内丝钢套管而使得两丝杆相互靠近并同轴对接抵拢后，以使得梁钢筋厚度达到设计值，且固定在最底部的梁型材上的丝杆穿过该梁型材后须伸出一段距离，该伸出距离为底部混凝土保护层垫块的厚度；如梁的上下两层钢筋之间需增设钢筋，则在水平方向上与该钢筋垂直相交的钢筋两侧用固定件固定。