[发明专利]一种用于模内注塑的刻字预涂膜及制备工艺在审
| 申请号： | 201910501932.7 | 申请日： | 2019-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN110172306A | 公开（公告）日： | 2019-08-27 |
| 发明（设计）人： | 许文虓;张震鲁;赵斌;曹华;董子尧 | 申请（专利权）人： | 北京康得新功能材料有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/24 | 分类号： | C09J7/24;C09J7/50;C09J7/35;C08J7/04;C23C14/20;C08L23/12;C08L67/02;C08L77/00;C08L69/00 |
| 代理公司： | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡剑辉 |
| 地址： | 102299 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 底涂层 真空镀铝层 模内注塑 结合力 预涂膜 胶粘剂涂层 制备工艺 增粘层 刻字 模内注塑工艺 包装制品 薄膜基材 表面涂布 上下表面 双面涂布 依次设置 注塑树脂 剥离力 胶结剂 耐摩擦 下表面 树脂 镀铝 预涂 粘接 | ||
1.一种用于模内注塑的刻字预涂膜，其特征在于，包括依次设置的表面有UV固化耐摩擦涂层的薄膜基材(1)、真空镀铝层(3)、针对ABS或PC的胶粘剂涂层(5)和增粘层(6)，在所述真空镀铝层(3)的上、下表面分别设置有用于增强所述真空镀铝层(3)表面涂布结合力的上底涂层(2)和增强与ABS或PC胶粘剂涂层(5)结合力的下底涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模内注塑的刻字预涂膜，其特征在于，所述薄膜基材(1)具体为BOPET、BOPA、PC、BOPP薄膜中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于模内注塑的刻字预涂膜，其特征在于，所述上底涂层(2)是聚氨酯树脂、共聚酯、丙烯酸酯酯类树脂中的一种或几种，所述下底涂层(4)是丙烯酸、烷烃类树脂中的一种或几种，所述胶粘剂涂层(5)是针对提高ABS或PC注塑树脂粘接用的热熔胶涂层。
4.根据权利要求1所述的一种用于模内注塑的刻字预涂膜，其特征在于，所述增粘层(6)具体是丙烯酸酯树脂、改性聚酯多元醇混合物、改性异氰酸酯加成物中的一种或几种。
5.一种用于模内注塑的刻字预涂膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100、在表面有UV固化耐摩擦涂层的薄膜基材里层上，涂布一层聚氨酯、共聚酯、丙烯酸酯类树脂中的一种或几种作为增加真空镀铝层表面涂布结合力的上底涂层；
步骤200、一次真空镀铝得到镀铝型薄膜；
步骤300、在表面有UV固化耐摩擦涂层的镀铝型薄膜表面上，涂布一层丙烯酸、烷烃类树脂中的一种或几种，作为增加镀铝表面与胶粘剂树脂结合力的下底涂层；
步骤400、在下底涂层的表面涂布针对ABS或PC树脂注塑用的胶粘剂层和增粘层；
步骤500、复卷和分切后，将模切成型后的产品放在模具内，进行模具内注塑ABS或PC树脂，在加热加压的状态下粘结和覆盖以形成一体化结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于模内注塑的刻字预涂膜的制备工艺，其特征在于，在步骤100中，表面有UV固化耐摩擦涂层的薄膜基材宽度优选500-1800mm、厚度优选15-100μm。
7.根据权利要求5所述的一种用于模内注塑的刻字预涂膜的制备工艺，其特征在于，在步骤100和步骤300中，上底涂层和下底涂层的干重优选0.01-0.5g/m2，厚度优选0.01-0.1μm。
8.根据权利要求5所述的一种用于模内注塑的刻字预涂膜的制备工艺，其特征在于，胶粘剂涂层和增粘层的制备方法为：使用涂布机或干式复合机将胶粘剂和增粘层的涂布液经过网辊按序涂布在镀铝薄膜上，经过烘道85-90℃的干燥，再经过冷却辊筒中降温之后收卷。
9.根据权利要求8所述的一种用于模内注塑的刻字预涂膜的制备工艺，其特征在于，所涂布的胶粘剂层(5)的干重为1-5g/m2，涂布厚度为1-8μm。
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