[发明专利]一种聚氨酯胶粘剂及应用该胶粘剂的面料粘附工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯胶粘剂，其特征在于：包括以下重量份数的组分：

改性聚氨酯乳液 70～120份；

白炭黑 2～3份；

增稠剂 0.1～0.3份；

固化剂 2～9份；

展开剂 0.5～1.8份；

抗水解剂 2～3份；

粘结促进剂 2～3份；

所述展开剂包括以下重量百分比的组分：

脂肪醇聚氧乙烯醚 40～50%；

烷基酚聚氧乙烯醚 20～30%；

十二烷基乙氧基磺基甜菜碱 8～10%；

渗透剂JFC 20～30%。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂，其特征在于：所述聚氨酯乳液包括以下重量百分比的原料：

聚醚多元醇 20～36%；

环氧树脂 30～40%；

二异氰酸酯 13～15%；

二羟甲基丙酸 5～6%；

催化剂 0.3～0.8%；

扩链剂 1～3%；

水 余量。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶粘剂，其特征在于：所述聚醚多元醇选自分子量在1000～3000的聚醚多元醇。

4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶粘剂，其特征在于：所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶粘剂，其特征在于：所述扩链剂选自1,4-丁二醇、乙二胺或三乙胺中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂，其特征在于：所述改性聚氨酯乳液的制备方法如下：

步骤1：将聚醚多元醇、二异氰酸酯和环氧树脂按比例混合均匀用油浴加热至85℃，然后恒温反应2～2.5h，反应过程中加入1/2重量的丙酮；

步骤2：待步骤1中反应完成后，降温至75℃，然后加入催化剂，再按比例加入扩链剂和二羟甲基丙酸，反应3～4.5h，反应过程中加入1/2重量的丙酮；

步骤3：用正丁胺法测定步骤2反应过程中的异氰酸酯基的含量，当达到理论值后，降温至50℃，然后按比例加入三乙胺和去离子水进行搅拌乳化；

步骤4：待乳化30～40分钟后加入扩链剂反应0.5～1h；然后进行减压蒸馏去除丙酮后得到改性水性聚氨酯乳液。

7.一种使用权利要求1的聚氨酯胶粘剂的面料粘附工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1）：在初始面料的粘接面上均匀涂覆一层润湿剂；

步骤（2）：待润湿剂涂覆3～5min后，然后将聚氨酯胶粘剂涂覆铺展在面料的粘接面上；

步骤（3）：静置40～60s，使得聚氨酯胶粘剂在面料上铺展开后，然后将粘接面料贴合到初始面料的粘接面上，压紧静置10～20min后，面料粘接完成。

8.根据权利要求7所述的聚氨酯胶粘剂的面料粘附工艺，其特征在于：所述润湿剂包括以下重量百分比的组分：

渗透剂JFC 10～20%；

丙三醇 40～60%；

氨基嵌段硅油 30～40%。