[发明专利]一种硬质阻燃PVC高发泡板及其制备方法

说明书

本发明属于PVC发泡技术领域，尤其涉及一种硬质阻燃PVC高发泡板及其制备方法。其以重量组分计，包括：PVC树脂20‑80份、碳酸钙20‑60份、粉煤灰15‑60份、氢氧化镁20‑70份、热稳定剂1‑6份、发泡调节剂1‑15份、阻燃剂1‑5份、交联剂0.1‑5份、发泡剂6‑25份、溶剂300‑700份。本发明制作出的发泡板具有质轻、阻燃、硬质，保温等优点。

技术领域

本发明属于PVC发泡技术领域，尤其涉及一种硬质阻燃PVC高发泡板及其制备方法。

背景技术

PVC发泡板广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装演用板、建筑物外墙板、等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、耐水材料等。目前市场上使用的PVC发泡板均为表观密度大于100Kg/m3，阻燃等级不高发泡倍率较低的低发泡板，因此需要开发一种阻燃性较好的硬质PVC高发泡板来拓展其应用，本发明制作出的发泡板具有质轻、阻燃、硬质，保温等优点，所得发泡体的物理性能:表观密度40-80Kg/m3,压缩强度大于11Kg/cm2,导热系数小于0.040W/(m.K)，燃烧性能等级达到B1级。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃性好、发泡倍率高、质量轻的硬质阻燃PVC高发泡板及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术手段实现的。

一种硬质阻燃PVC高发泡板，其以重量组分计，包括：PVC树脂20-80份、碳酸钙20-60份、粉煤灰15-60份、氢氧化镁20-70份、热稳定剂1-6份、发泡调节剂1-15份、阻燃剂1-5份、交联剂0.1-5份、发泡剂6-25份、溶剂300-700份。

上述的一种硬质阻燃PVC高发泡板,其以重量组分计，包括:聚合度在800-2500的PVC树脂40-60份、碳酸钙40-50份、目数在150-600目的粉煤灰20-40份、氢氧化镁30-60份、热稳定剂2-4份、发泡剂5-25份、发泡调节剂6-10份、阻燃剂2-3份、交联剂0.5-3份、溶剂320-600份。

一种硬质阻燃PVC高发泡板的制备方法,其包括以下步骤:

步骤一、按重量组分分别称取适量的PVC树脂、碳酸钙、粉煤灰、氢氧化镁、热稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、阻燃剂、交联剂的原料，将称取的原料放入高混锅中混合20分钟，使粉料颗粒均匀，在混料过程中注意控制混料温度，使混料温度不超过60℃；

步骤二、捏合机升温，将捏合机温度设定为50℃，然后将溶剂和步骤一混合的粉体原料加入所述捏合机，捏合30分钟；

步骤三、将步骤二捏合后的混合物料加入已经预热至40℃-80℃的模具中，在150Kg/cm²的压力条件下，升温至170℃，并在170℃温度下保温进行30分钟发泡反应，发泡反应完成后，快速冷却模具至30-50℃，保压30分钟，然后释放压力取出发泡板；

步骤四、将步骤三取出的发泡板在常压下，放入100℃热风循环烘箱中放置120分钟养护定型，确保发泡板二次发泡以及防止发泡板收缩，得到发泡倍率大于等于10的合格发泡板产品；

步骤五、取出步骤四得到的合格发泡板产品，冷却至常温，进行去边去皮处理后，再送入烘房内在60-80℃下缓缓加热10小时，除去有机溶剂；

步骤六、取出步骤五除去有机溶剂的发泡板冷却至室温，按要求进行切割加工并检验，制得成品。

有益效果：

本发明通过硬质PVC高发泡板的研发，在不加入金须加入少量阻燃剂的情况下，极大地提高了PVC发泡板的硬度、阻燃性能等级、发泡倍率，解决了目前国内无硬质PVC高发泡板的难题，可逐步代替价格昂贵、易燃的外墙保温材料，提升国内外墙保温材料的阻燃性能，解决了国内外墙保温材料耐火等级差的困境。本发明具有表观密度小、产品硬度高、价格低廉、经济效益高等优点。