[发明专利]一种硬质阻燃PVC高发泡板及其制备方法在审
| 申请号: | 201910491735.1 | 申请日: | 2019-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN112048133A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 宋晓玲;黄东;丁国军;童晓鹏;万亚格;袁金朝;张守军;姚琼;李志龙 | 申请(专利权)人: | 新疆天业(集团)有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K7/26;C08K3/26;C08K3/22;C08K13/04;C08J9/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 832000 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硬质 阻燃 pvc 发泡 及其 制备 方法 | ||
1.一种硬质阻燃PVC高发泡板,其特征在于,以重量组分计,包括:PVC树脂20-80份、碳酸钙20-60份、粉煤灰15-60份、氢氧化镁20-70份、热稳定剂1-6份、发泡调节剂1-15份、阻燃剂1-5份、交联剂0.1-5份、发泡剂6-25份、溶剂300-700份。
2.根据权利要求1所述的一种硬质阻燃PVC高发泡板,其特征在于,以重量组分计,包括:聚合度在800-2500的PVC树脂40-60份、碳酸钙40-50份、目数在150-600目的粉煤灰20-40份、氢氧化镁30-60份、热稳定剂2-4份、发泡剂5-25份、发泡调节剂6-10份、阻燃剂2-3份、交联剂0.5-3份、溶剂320-600份。
3.根据权利要求1或2所述的一种硬质阻燃PVC高发泡板,其特征在于,所述热稳定剂包括钙锌液体稳定剂、有机锡稳定剂或铅盐复合稳定剂。
4.根据权利要求1或2所述的一种硬质阻燃PVC高发泡板,其特征在于,所述发泡剂包括偶氮二异丁腈和AC发泡剂。
5.根据权利要求1或2所述的一种硬质阻燃PVC高发泡板,其特征在于,所述阻燃剂为三氧化二锑。
6.根据权利要求1或2所述的一种硬质阻燃PVC高发泡板,其特征在于,所述溶剂包括二甲苯或醋酸丁酯。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种硬质阻燃PVC高发泡板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、按重量组分分别称取适量的PVC树脂、碳酸钙、粉煤灰、氢氧化镁、热稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、阻燃剂、交联剂的原料,将称取的原料放入高混锅中混合20分钟,使粉料颗粒均匀,在混料过程中注意控制混料温度,使混料温度不超过60℃;
步骤二、捏合机升温,将捏合机温度设定为50℃,然后将溶剂和步骤一混合的粉体原料加入所述捏合机,捏合30分钟;
步骤三、将步骤二捏合后的混合物料加入已经预热至40℃-80℃的模具中,在150Kg/cm2的压力条件下,升温至170℃,并在170℃温度下保温进行30分钟发泡反应,发泡反应完成后,快速冷却模具至30-50℃,保压30分钟,然后释放压力取出发泡板;
步骤四、将步骤三取出的发泡板在常压下,放入100℃热风循环烘箱中放置120分钟养护定型,确保发泡板二次发泡以及防止发泡板收缩,得到发泡倍率大于等于10的合格发泡板产品;
步骤五、取出步骤四得到的合格发泡板产品,冷却至常温,进行去边去皮处理后,再送入烘房内在60-80℃下缓缓加热10小时,除去有机溶剂;
步骤六、取出步骤五除去有机溶剂的发泡板冷却至室温,按要求进行切割加工并检验,制得成品。
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