[发明专利]液位计外筒加工方法

说明书

本发明涉及液位计外筒加工方法，其包括机架总成、用于加工液位计外筒上透水孔的侧壁孔加工设备、以及活动设置在侧壁孔加工设备下方的加工胎具。侧壁孔加工设备包括设置在机架总成的三自由度机械臂、竖直设置在三自由度机械臂悬臂端的升降头、设置在升降头下端的旋转分度盘、分布设置在升降头下端的两坐标红外传感器/激光器、竖直设置在旋转分度盘下端的弧形导向架、同心设置在弧形导向架上的弧形导向齿条、在弧形导向架沿弧度滑动的导向滑座、设置在导向滑座上且与弧形导向齿条啮合的驱动齿轮；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及液位计外筒加工方法。

背景技术

目前，传统液位计外筒内孔侧壁加工对应的通液孔，为此需要增加滤网等，液位计外侧有增加密封胶带，防止外侧的商标、标签等浸泡在水中，污染液体，同时损坏外包装，现有技术采用人工包装效率低下，特别针对大型的外筒，需要定制对应宽度的薄胶带，成本居高不下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种液位计外筒加工流水线及方法；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种液位计外筒加工方法，借助于液位计外筒加工流水线，该流水线包括侧壁孔加工设备、加工胎具、加工中转装置、传送装置、以及封胶带装置；

该方法包括以下步骤；

步骤一，在液位计外筒上加工透水孔；

步骤二，中转液位计外筒；

步骤三，在液位计外筒外侧壁上粘贴感温油墨；

步骤四，在液位计外筒外侧壁上缠绕胶带；

步骤五，将液位计外筒输出。

作为上述技术方案的进一步改进：

在步骤一中，借助于侧壁孔加工设备、以及加工胎具；首先，将液位计外筒安装于下定位胎座与上定位胎盖之间；然后，驱动三自由度机械臂，通过两坐标红外传感器/激光器找正；其次，通过对刀机座对刀；再次，驱动驱动齿轮在弧形导向齿条上摆动，实现在液位计外筒分度加工不同角度的透水孔。

在步骤二中，借助于加工中转装置与传送装置；首先，气缸将步骤一的液位计外筒送至进料通道进口处；然后，松开上定位胎盖，通过气缸将液位计外筒送至进料通道中；其次，上压臂压在该液位计外筒外侧壁上，等待；再次，通过旋转旋转摆轴，上压臂上摆动且下拨动臂通过拨动豁口将液位计外筒沿着斜面送到翻转板进行缓冲；紧接着，驱动轴驱动翻转板摆动，将液位计外筒送至支撑托中；接下来，摆动板下端，在底部导向弧板的作用下，下落到定位底托中；再后来，传送带将其送到封胶带装置一侧等待上料。

在步骤三中，借助于封胶带装置；首先，调整中心感温油墨带的套装在中心齿轮盘上端轴的高度位置，通过机械手将液位计外筒放置到行星齿轮，驱动固定齿圈上升与行星齿轮啮合；然后，通过上顶锥套的连接螺孔与连接螺杆连接，将其固定；其次，将对应的中心感温油墨带牵拉到液位计外筒，油墨与液位计外筒外侧壁接触；再次，旋转中心齿轮盘，行星齿轮做行星运动，使得中心感温油墨带缠绕到液位计外筒上；再后来，切断压辊分别压在套筒与液位计外筒上，切断刀将中心感温油墨带切断。

在步骤四中，驱动固定齿圈下降与行星齿轮分离，将连接臂通过端面离合器固定在机架总成上；然后，将胶带端部粘接在液位计外筒上；其次，驱动旋转中心齿轮盘的同时，升降滑动座上，在液位计外筒外侧壁上螺旋缠绕胶带；其次，切断压辊分别压在胶带卷与液位计外筒上，切断刀将胶带切断；再次，液位计外筒旋转，切断压辊将胶带飞边进行粘接。

在步骤五中，输出机械手将液位计外筒输出到出料通道。本发明的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。