[发明专利]一种可提高流速的射芯机用砂斗

说明书

本发明中公开了一种可提高流速的射芯机用砂斗，还包括射砂板机构、砂斗机构、进砂槽、增压阀、扰流板、进气孔，所述砂斗机构的顶部开设有进砂槽，且砂斗机构的顶部一侧通过开设的进气孔连通有增压阀；本发明中，将外部覆芯砂通过进料槽注入砂斗机构的内部，然后增压阀通过外部供气机构将高压气体注入砂斗机构的内部，当覆芯砂进入两个侧直板之间时，高压气体将与覆芯砂混合，并且通过气流的流动提高覆芯砂的动能，从而实现提高覆芯砂的流速后经过底部排出，相较于传统的依靠覆芯砂自身重力进行流动的方式，加压后的覆芯砂移动速度更快，可避免由于覆芯砂移动过慢而影响射芯机工作的情况发生。

技术领域

本发明涉及射芯机领域，具体涉及一种可提高流速的射芯机用砂斗。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

射芯机在使用的过程中，对覆芯砂进行喷射时，将需要使用砂斗，然而现有的砂斗在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的砂斗往往只能够依靠覆芯砂自身的重力进行移动，移动速度较慢，影响射芯机的正常工作；其次，现有砂斗的射砂板往往为单一板状结构，既不能够配合其他的射砂板使用，又不能增加覆芯砂的行程，更不能够防止覆芯砂漏沙的情况发生。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中砂斗中覆芯砂的运动速度较慢的问题，提供一种可提高流速的射芯机用砂斗。

(二)技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种可提高流速的射芯机用砂斗，还包括射砂板机构、砂斗机构、进砂槽、增压阀、扰流板、进气孔，所述砂斗机构的顶部开设有进砂槽，且砂斗机构的顶部一侧通过开设的进气孔连通有增压阀，所述砂斗机构的内腔顶壁上固定连接有扰流板，且扰流板位于进砂槽和进气孔之间，所述砂斗机构的底部连通有射砂板机构；

所述砂斗机构由顶板、上斜板、侧直板、侧斜板、下斜板、前直板和底斜板无缝式焊接组装而成，所述顶板底部外边侧的宽度方向焊接有侧直板，长度方向的一侧焊接有前直板，另一侧焊接有上斜板，所述前直板的底端焊接有下斜板，且下斜板的两个侧边均通过侧斜板与侧直板焊接，两个所述侧斜板的底部通过底斜板与侧直板和上斜板焊接，砂斗机构整体采用45#钢板制成，可承受16MPa的压力，内腔采用双面焊接而成或经过气压油压双重测试；

所述射砂板机构由快速排气槽、硅胶条、加长射砂板、行程射砂板、连接射砂板无缝式焊接组装而成，所述连接射砂板的一侧焊接有行程射砂板、且行程射砂板的另一侧焊接有加长射砂板，所述加长射砂板的内部均匀开设有若干个快速排气槽、且加长射砂板的内腔嵌设有硅胶条，并且行程射砂板的内部开设有与快速排气槽配合使用的螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板和上斜板之间夹角呈钝角，所述下斜板和前直板之间夹角呈钝角，所述底斜板与水平面之间的夹角呈锐角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板和上斜板之间夹角为123°，下斜板和前直板之间夹角为128°，底斜板与水平面之间的夹角为16°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述增压阀的顶端与外部供气机构连通，且增压阀与上斜板之间通过垫片螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：