[发明专利]一种太阳光抗反射器及其制备方法

说明书

本发明涉及太阳光抗反射器技术领域，具体涉及一种太阳光抗反射器及其制备方法。该太阳光抗反射器包括：基底；本体结构，本体结构设于基底上表面；本体结构包括：硅基超表面结构；硅基超表面结构上设有蜂窝状孔洞；硅基超表面结构上表面还包括不少于一个的凸起。利用硅基超表面结构上第一类孔、第二类孔和第三类孔形状不完全相同，分别具有不同的孔径和深度，通过不同尺寸的孔增强本申请实施例硅基超表面结构与入射光的耦合效应，利用具有的尺寸差异性孔阵进一步提高了超表面结构与不同频率的入射光之间的耦合效应，最终实现了覆盖太阳光全频域，在280～2500nm波段的范围的光场耦合和抗反射。

技术领域

本发明涉及太阳光抗反射器技术领域，具体涉及一种太阳光抗反射器及其制备方法。

背景技术

日常使用的透明玻璃的反射率为4％，然而，我们也经常会看到在实际视野中不发生的光点，它们是通过镜像镜头上的后光源来创建的。特殊涂层可以避免这种影响，比如在玻璃上涂上透明的亚微米薄层。结果，光落在两个反射边界层上，一个在空气和涂层之间，一个在涂层和玻璃之间。

虽然部分光线已经在上层反射，但其他光波穿过后只能从玻璃上抛回。因此，两个部分光束在它们再次重叠之前行进不同的长度。结果，返回路径上的波通常不再同步振荡，而是具有相位差，这个相位差取决于以波长为单位的路径差异的大小。如果波浪返回到返回光线的Wellenberg，则波浪相互抵消。可以利用这种所谓的破坏性干涉来获得无反射的表面。

然而，在实践中，很难实现所有返回的光线在相反的相位中重叠，因此所有的反射都消失了。正如另一个日常现象所示，干涉效应强烈依赖于入射光的波长和方向。潮湿的街道上的薄薄的油膜在彩虹色中闪烁，因为光线也在两个边界层反射。根据视角，我们只看到在绕过油膜后不显示相位差并因此增加的波长。其他颜色减弱。从不同的角度看，颜色组合会发生变化。闪烁的油膜说明了单层防反射涂层的缺点：它只能提供浅色和坚固方向的完美反射。如果入射角或波长偏离，则镜面效应也会再次增加，并且只能针对一定波段的光线产生抗反射效应，而无法满足太阳光全波段的抗反射。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是解决如何设计一种可以覆盖太阳光全波段的抗反射器的技术问题。

为此，本发明提供了一种太阳光抗反射器，包括：基底；本体结构，所述本体结构设于所述基底上表面；所述本体结构包括：硅基超表面结构；所述硅基超表面结构上设有蜂窝状孔洞；所述硅基超表面结构上表面还包括不少于一个的凸起。

进一步地，所述蜂窝状孔洞包括第一类孔、第二类孔和第三类孔；所述第一类孔、第二类孔和第三类孔形状不完全相同。

进一步地，所述第一类孔、第二类孔和第三类孔的深度均不相等。

进一步地，所述第一类孔、第二类孔和第三类孔孔径均不相同。

进一步地，所述凸起包括第一类凸起、第二类凸起和第三类凸起。

进一步地，所述第一类凸起、第二类凸起和第三类凸起的高度均不相等。

进一步地，所述凸起形状为椎体、圆台、圆柱中的任一一种。

进一步地，太阳光抗反射器的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、清洗硅片至洁净备用；

步骤2、镀膜，在步骤1准备好的洁净硅片上蒸镀一层金属膜；

步骤3、对步骤2中形成的金属膜进行颗粒化处理；

步骤4、刻蚀，将步骤3中颗粒化后的金属膜置入刻蚀液中浸泡；

步骤5、漂洗，将步骤4中刻蚀后的金属膜用去离子水冲洗至洁净；

步骤6、得到太阳光抗反射器。

进一步地，步骤3中颗粒化处理采用热处理技术。