[发明专利]一种高熵氧化物陶瓷的制备方法有效
| 申请号: | 201910485418.9 | 申请日: | 2019-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN110204328B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
| 发明(设计)人: | 刘金铃;刘佃光;赵科 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
| 主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/04;C04B35/45;C04B35/01;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 成都信博专利代理有限责任公司 51200 | 代理人: | 王沙沙 |
| 地址: | 610031 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化物 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按照金属原子摩尔比为1:1:1:1或1:1:1:1:1的比例分别称取4种或5种以下金属氧化物粉体;氧化物粉体包括:MgO、ZnO、NiO、CuO、CaO、CoO、-ZrO2 、-CeO2 、-Al2O3 、-Gd2O3 、-La2O3 、-Er2O3 、-Y2O3 、-Fe2O3 、-Co3O4 、-CaCO3 ;
步骤2:对步骤1中称取的粉体进行球磨、烘干、造粒;
步骤3:将造粒后的粉体进行压制成型,得到生坯;
步骤4:将步骤3得到的生坯热处理;
步骤5:将步骤4热处理后的生坯升温达到预设温度,对试样施加预设电场强度的电场,出现闪烧后- 电源由恒压状态转变为恒流状态, 在预设电流密度下保温1~60 min,随后-冰水淬冷 即可得到所需高熵氧化物陶瓷;预设电场强度为10-1000 V/cm,预设电流密度为10-3000 mA/-mm2 ;
所述步骤5中预设温度为室温~0.7 Tm,升温速率为10~30 ℃/min,达到预设温度后保温10 min。
2.根据权利要求1所述的一种高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤2中的球磨采用行星式球磨,球磨机转速为50~180 r/min,球磨时间为10~50h。
3. 根据权利要求1所述的一种高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤2中造粒,在陶瓷粉体中加入PVA进行造粒,PVA的浓度为3 wt%。
4.根据权利要求1所述的一种高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤3中压制成型采用二次压制,首先在压力为100~200 MPa条件下保压30~60 s;然后在压力为200~300 MPa条件下二次加压。
5.根据权利要求1所述的一种高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤4中热处理过程如下:在0.5 Tm条件下热处理2 h,升温速率为2~5℃/min。
6.根据权利要求1所述的一种高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤2中烘干温度为100℃,保温时间为10~30 h。
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