[发明专利]浅覆土大直径顶管施工方法

权利要求书

1.一种浅覆土大直径顶管施工方法，其特征在于，包括：

在管线设计路径上分别建造工作井和接收井，其中，工作井和接收井之间间隔预定距离；

在所述工作井内安装导轨，并浇筑后座墙；所述导轨的设置方向与所述管线设计路径一致，所述后座墙浇筑在所述导轨的后端，且所述后座墙的墙面与所述导轨的轴线垂直；

在后座墙的前方安装顶进设备，在所述导轨上安装机头，将机头与泥浆系统连接；所述顶进设备用于推动机头沿所述导轨向前滑动，所述机头用于开挖管线；

在机头的后端安装第一节顶管，利用顶进设备推动第一节顶管带动机头沿管线设计路径向接收井方向开挖顶进；此时，泥浆系统向机头进水，机头开挖的泥土在开挖位置形成泥浆混合物，泥浆系统同时将泥浆混合物从开挖位置排出；

所述顶进设备的输出端达到最大推动量程后，将顶进设备的输出端缩回，在第一节顶管的后端安装第二节顶管，顶进设备的输出端与第二顶管连接；

所述顶进设备通过推动第二节顶管带动第一节顶管和机头沿管线设计路径继续向接收井方向开挖、顶进，泥浆系统继续工作；

所述顶进设备的输出端达到最大推动量程后，将顶进设备的输出端缩回，在已安装的末端一节顶管的后端继续安装下一节顶管，所述顶进设备通过推动新安装的该节顶管带动该节顶管之前的顶管和机头沿管线设计路径继续向接收井方向开挖顶进，泥浆系统继续工作；重复该步骤，直至机头开挖至接收井；

将机头从接收井中拆卸下来，此时机头上依次连接的顶管贯穿打通所述工作井和接收井，依次连接的顶管形成工作井与接收井之间的管路；

还包括安装触变泥浆系统的步骤；

其中，所述触变泥浆系统包括拌浆装置、注浆装置和注浆管道，所述拌浆装置安装在所述工作井中，所述注浆装置设置在所述注浆管道上，所述注浆管道包括主管和多根支管，所述主管安装在每节顶管的内侧，所述支管安装在主管上，且多根支管沿所述主管的长度方向布置，所述支管用于将主管内压送过来的触变泥浆输送到每节顶管的每个注浆孔，以减少顶管外壁的顶进阻力；

所述触变泥浆为包括膨润土、工业碱和水的混合物，所述膨润土、工业碱和水质量配比为100：5：400。

2.根据权利要求1所述的浅覆土大直径顶管施工方法，其特征在于，还包括对工作井和接收井的周边地基进行加固土体的步骤：

在所述工作井和所述接收井的周边地基分别按照梅花型的排布方式，开挖多个注浆孔；

在多个注浆孔内别浇筑加固浆液，以使所述工作井或所述接收井的周边地基连成一体。

3.根据权利要求2所述的浅覆土大直径顶管施工方法，其特征在于，所述加固浆液为二重管无收缩双浆液，所述二重管无收缩双浆液为包括水泥、水、水玻璃和细砂的混合物，其中，水泥、水和细砂的质量比为1：0.8：0.8。

4.根据权利要求1所述的浅覆土大直径顶管施工方法，其特征在于，所述工作井和接收井分别采用沉井法建造；所述沉井法包括：

在管线设计路径上的预定位置开挖基坑；

在基坑内铺设砂垫层和混凝土垫层，在砂垫层和混凝土垫层上间隔预定距离预留沉降缝，以形成承载基层；

在承载基层上制作沉井刃角，所述沉井刃角在所述承载基层的边缘内侧，且沉井刃角铺设在所述沉降缝的上方；

在沉井刃角的上方浇筑制作沉井的下部井壁；在沉井的下部井壁上浇筑制作沉井的上部井壁；

将完成上部井壁浇筑的沉井排土下沉至预定位置，并在沉井下沉至预定位置后，在沉井刃角处浇筑封底混凝土，形成封底混凝土层；而后在封底混凝土层上浇筑钢筋混凝土底板；

在沉井的上部井壁上浇筑制作沉井的上部变化段。

5.根据权利要求4所述的浅覆土大直径顶管施工方法，其特征在于，所述砂垫层采用分层洒水铺设，并采用平板振动器进行分层碾压夯实；

所述砂垫层的厚度为50cm。

6.根据权利要求4所述的浅覆土大直径顶管施工方法，其特征在于，混凝土垫层采用插入式振捣棒振捣密实铺设并压平；

所述混凝土垫层的厚度为20cm。