[发明专利]一种覆铜板制造的上胶工艺

权利要求书

1.一种覆铜板制造的上胶工艺，其特征在于：具体上胶方法步骤如下：

S1、配胶：选用苯酚、甲醛作为原料并将其放入上胶槽内，通过加入催化剂从而反应合成酚醛树脂胶液；

S2、安装：将固定架(1)通过连接件安装在上胶槽的后端，位于固定架(1)上的带胶辊(2)的下端面浸入酚醛树脂胶液内，且浸入深度为15-18cm；

S3、带胶辊(2)、上胶辊(3)的预热：将带胶辊(2)、上胶辊(3)内部充入足量的热气从而对带胶辊(2)、上胶辊(3)的表面进行预热处理；

S4、带胶辊(2)、上胶辊(3)的转动：通过启动电机(34)进而带动带胶辊(2)与上胶辊(3)进行逆时针运动，转动的带胶辊(2)将酚醛树脂胶液带入到上胶辊(3)的表面，分散装置(4)对带入到上胶辊(3)表面的酚醛树脂胶液进行分散处理，使得上胶辊(3)表面形成均匀的胶液层；

S5、基材的选用与上胶：选用纸张为基材并将纸张缠绕在收卷辊上，人工将纸张头部拉出，拉出的纸张头部从前往后依次经过一号输送辊的下端面、上胶辊(3)的上端面、二号输送辊的下端面，纸张经过上胶辊(3)的上端面时，上胶辊(3)表面的胶液层对当前的纸张进行均匀上胶；

S6、加热烘干：将S5步骤中上胶后的纸张输送到上胶机烘箱内进行加热烘干使得纸张表面的酚醛树脂呈半固化状态；

上述覆铜板的上胶过程中还涉及了一种覆铜板上胶机，所述的覆铜板上胶机包括固定架(1)、带胶辊(2)、上胶辊(3)和分散装置(4)，固定架(1)的前端下侧设有带胶辊(2)，固定架(1)的前端上侧设有上胶辊(3)，固定架(1)的后端安装有分散装置(4)；

所述的固定架(1)包括一号板(11)、二号板(12)、U型架(13)和安装板(14)，U型架(13)的右端安装有一号板(11)，U型架(13)的左端安装有二号板(12)，U型架(13)的后端安装有安装板(14)；

所述的带胶辊(2)包括内圈辊(21)、伸缩杆(22)、保护套(23)、刮胶框(24)、挤压机构(25)、进气柱(26)和堵塞块(27)，内圈辊(21)的外壁延期周向均匀设有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)的顶端安装在刮胶框(24)，伸缩杆(22)的外部包裹有保护套(23)，刮胶框(24)上设有挤压机构(25)，内圈辊(21)的右端安装有进气柱(26)，进气柱(26)通过轴承与一号板(11)的下端相连，进气柱(26)的右端设有堵塞块(27)，内圈辊(21)的左端通过轴承与二号板(12)下端相连；

所述的上胶辊(3)包括浸胶辊(31)、转轴(32)、传动带组件(33)、电机(34)、充气柱(35)和密封块(36)，浸胶辊(31)的左端安装有转轴(32)，转轴(32)通过轴承安装在二号板(12)上端，转轴(32)通过传动带组件(33)与内圈辊(21)的左端相连，转轴(32)的左端与电机(34)输出轴相连，电机(34)安装在二号板(12)上，浸胶辊(31)的右端安装有充气柱(35)，充气柱(35)通过轴承与一号板(11)的下端相连，充气柱(35)内设有密封块(36)。

2.根据权利要求1所述一种覆铜板制造的上胶工艺，其特征在于：所述的内圈辊(21)内部设有进气腔，且内圈辊(21)由钢材料制成，内圈辊(21)的外壁涂有防锈层。

3.根据权利要求1所述一种覆铜板制造的上胶工艺，其特征在于：所述的内圈辊(21)的外壁延期周向均匀设有挡板，相邻的挡板之间设有挤压腔，挤压腔的中部设有挤压块。

4.根据权利要求1所述一种覆铜板制造的上胶工艺，其特征在于：所述的刮胶框(24)的截面为扇形结构，刮胶框(24)的内部设有进胶腔，刮胶框(24)的内端中部设有连接板，刮胶框(24)的外端面均匀设有出胶孔。

5.根据权利要求1所述一种覆铜板制造的上胶工艺，其特征在于：所述的挤压机构(25)包括挤压板(251)和复位弹簧(252)，挤压板(251)通过滑动配合的方式与进胶腔相连，挤压板(251)通过复位弹簧(252)与刮胶框(24)的内端相连。

6.根据权利要求5所述一种覆铜板制造的上胶工艺，其特征在于：所述的挤压板(251)的外壁上设有橡胶块，挤压板(251)为弧形结构。