[发明专利]用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置及其使用方法

权利要求书

1.用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置,包括钢制模架(14)、设置在钢制模架(14)下端的软垫(13)、设置在软垫(13)周围的软垫预紧套(12)，其特征在于：还包括：

模具装置，设置在软垫(13)上，用于对氟塑料进行卡合；

定位装置，设置在模具装置上，用于对氟塑料进行定位；

压模装置，设置在钢制模架(14)上且与模具装置配合，用于实现模具装置的切模。

2.根据权利要求1所述的用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置,其特征在于：所述的模具装置包括置在软垫(13)上的护刃口托盘(11)、设置在护刃口托盘(11)上的凹模装置、与凹模装置配合的凸模装置。

3.根据权利要求2所述的用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置,其特征在于：所述的凹模装置包括设置在护刃口托盘(11)上的凹模(8)、设置在凹模(8)上的凹模垫板(10)。

4.根据权利要求3所述的用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置,其特征在于：所述的凸模装置包括设置在凹模垫板(10)上的凸模固定板(9)、设置在护刃口托盘(11)上且与凸模固定板(9)配合的凸模(6)。

5.根据权利要求4所述的用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置,其特征在于：所述的定位装置包括设置在凹模(8)与凸模(6)之间的卸料套(7)、设置在卸料套(7)上的打料销(5)、设置在软垫(13)与软垫预紧套(12)之间的内六角圆柱头螺钉一(15)、设置在钢制模架(14)上且贯穿凸模固定板(9)、凹模垫板(10)的内六角圆柱头螺钉二(16)、设置在凸模固定板(9)与凸模(6)之间的内六角圆柱头螺钉三(17)。

6.根据权利要求1所述的用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置,其特征在于：所述的压模装置包括设置在钢制模架(14)上端上表面上的模柄(3)、设置在钢制模架(14)上端下表面上的打料盘(4)、贯穿模柄(3)、打料盘(4)、钢制模架(14)上端部的拉杆螺钉(2)、设置在拉杆螺钉(2)上端的压簧块(1)。

7.根据权利要求6所述的用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置,其特征在于：所述的拉杆螺钉(2)内置有圆柱螺旋压缩弹簧(19)，所述的模柄(3)上设置有用于固定且与钢制模架(14)上端部配合的内六角圆柱头螺钉四(18)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于氟塑料密封挡圈的复合锐刃切模装置的使用方法,其特征在于：其具体步骤如下：

S1：模具配合：将凸模(6)与凸模固定板(9)通过凸模(6)均布的四个螺纹孔602和凸模固定板(9)均布的四个台阶孔903，由标准紧固内六角螺钉紧固，通过与凸模(6)的凸模孔601和凸模固定板(9)的台阶孔904用标准定位销定位确定；

S2：装配：a：将卸料套(7)的卸料孔701配合在凸模(6)的凸模外圆603上保持配合间隙0.03mm；

b：将凹模垫板(10)、凹模(8)装配在卸料套(7)的卸料外圆702上保持配合间隙0.03mm；

c：将打料销(5)与凸模固定板(9)配合并保持有活动间隙0.1mm；

d：将拉杆螺钉(2)的拉杆螺纹202与打料盘(4)的打料内螺纹401配合紧固；

S3：组装：将模柄(3)与钢制模架(14)配合，拉杆螺钉(2)通过模柄(3)的拉杆内孔302配合并保持活动间隙0.2mm；

S4：安装：将上述部件安装在冲床上并调整好与软垫(13)配合，切入深度控制在0.1mm，放氟塑料进行冲切，检查冲切的氟塑料密封挡圈表面及冲切毛刺不多于0.05mm。