[发明专利]一种高效低能耗分级磨矿方法有效
| 申请号: | 201910483497.X | 申请日: | 2019-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN110252489B | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 孙洪硕;高泽宾;刘江涛;唐晓玲;李广文 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B03B9/00 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心代理有限公司 62100 | 代理人: | 李琪 |
| 地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 能耗 分级 磨矿 方法 | ||
1.一种高效低能耗分级磨矿方法,其特征在于,该方法按照下述步骤进行:
步骤1:大块矿石经过破碎、筛分后,筛下物-15mm矿石经过第一运输皮带(1)给入高压辊磨料仓(2),再通过高压辊磨料仓(2)底部给料装置将物料缓慢给入高压辊磨机(3)后得初级辊压矿石;
步骤2:将步骤1中得到的初级辊压矿石再由第二运输皮带(4)输送至湿式分级振动筛(5)进行粗细分级作业,得筛上3-15mm粗粒级矿石和筛下0-3mm细粒级矿石;
步骤3:将步骤2中得到的筛上3-15mm粗粒级矿石由第三运输皮带(6)给入一段球磨机(7)进行粗粒级磨矿作业,筛上3-15mm粗粒级矿石经过磨矿后由一段球磨机(7)排矿口排出进入一段旋流器给矿泵池(8),经由一段旋流器给矿泵(9)送至一段旋流器(10)进行分级,不合格粒级矿石通过一段旋流器(10)的底流返回一段球磨机(7)继续再磨;合格粒级矿石通过一段旋流器(10)溢流得粗颗粒磨矿产品(11)进入下道工序;
将步骤2中得到的筛下0-3mm细粒级矿石进入筛下泵池(12),经过渣浆泵(13)输送至二段旋流器给矿泵池(14),再经二段旋流器给矿泵(15)给入二段旋流器(16)进行预先分级;不合格粒级矿石通过二段旋流器(16)底流返回二段球磨机(17)再磨,合格粒级矿石通过二段旋流器(16)溢流得细颗粒磨矿产品(18)进入下道工序;
步骤4.高频细筛隔渣作业:将步骤3中的粗颗粒磨矿产品送入一段高频振动细筛(19),一段高频振动细筛(19)的筛上物先进入一段筛上泵池(20),再由一段筛上泵(21)送至一段旋流器给矿泵池(8)与一段球磨机(7)排矿一同再进入一段旋流器(10)分级;一段高频振动细筛(19)的筛下物为一段合格产品(25);
细颗粒磨矿产品(18)进入二段高频振动细筛(22),二段高频振动细筛(22)筛上物先进入二段筛上泵池(23),再由二段筛上泵(24)送至二段旋流器给矿泵池(14)与二段球磨机(17)排矿一同再进入二段旋流器(16)分级;二段高频振动细筛(22)筛下物为二段合格产品(26)。
2.如权利要求1所述的一种高效低能耗分级磨矿方法,其特征在于,所述的步骤3中的合格粒级矿石为矿石中含有40-60%的-200目的矿石。
3.如权利要求1所述的一种高效低能耗分级磨矿方法,其特征在于,所述的步骤4中一段高频振动细筛(19)和二段高频振动细筛(22)的筛孔尺寸为0.3-0.6mm。
4.如权利要求1所述的一种高效低能耗分级磨矿方法,其特征在于,所述的步骤3中的一段旋流器(10)和二段旋流器(16)为平底旋流器。
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