[发明专利]一种Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带及其生产方法在审
| 申请号： | 201910483028.8 | 申请日： | 2019-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN110229948A | 公开（公告）日： | 2019-09-13 |
| 发明（设计）人： | 罗晓阳;赵小龙;赵占彪;王强;狄彦军;周文宾;翁星;王生东;王正仲;苏晓智 | 申请（专利权）人： | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/663;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C23G3/02;B23K11/04;B23P15/00;B21C37/02 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 赵红红 |
| 地址： | 735100 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐大气腐蚀钢 冷轧 罩式炉退火 钢带 酸洗 机械性能 铁道车辆制造 断后伸长率 重量百分比 工艺调整 检验包装 浓度控制 热轧钢带 闪光焊接 微量元素 冷连轧 屈强比 压下率 热轧 生产 屈服 平整 入库 分配 | ||
1.一种Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带，其特征在于，该钢带的化学成分以重量百分比计为，[C]：0.052～0.065Wt%；[Si]：0.25～0.38Wt%；[Mn]：0.35～0.50Wt%；[P]：0.080～0.095Wt%；[S]：≤0.0070Wt%；[Als]：0.029～0.040Wt%；[Cu]：0.29～0.35Wt%；[Cr]：0.41～0.46Wt%；[Ni]：0.17～0.23Wt%；其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。
2.根据权利要求1所述的一种Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带，其特征在于，所述钢带的屈服强度≥310MPa，抗拉强度≥440MPa，断后伸长率≥26%，板材屈强比≤0.75。
3.根据权利要求1或2所述的一种Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带的生产方法，其特征在于，所述钢带采用闪光焊接、酸洗冷连轧和罩式炉工艺制备而成，其生产方法依次包括Cu、P、Cr、Ni类热轧耐大气腐蚀钢带闪光焊接工序、酸洗冷连轧工序、罩式炉退火工序、平整工序和检验包装入库工序；
所述闪光焊接工序中：焊接模式为滴油＋退火模式，闪光时间13～14s，顶锻长度3.8～4.0mm，顶锻力710KN，顶锻时间0.5s，电压等级4档，退火时间20～22s；
所述酸洗冷连轧工序中：采用五机架UCM冷连轧机组进行冷连轧，其中，1#酸循环罐浓度控制在60～68g/L，2#酸循环罐浓度控制在110～120g/L，3#酸循环罐浓度控制在122～130g/L,酸洗温度80～85℃，酸洗速度45～50m/min；冷轧总压下率50.0～60.0%，第一机架压下率13.0～16.0%，第二机架压下率14.0～16.5%，第三机架压下率11.5～14.0%，第四机架压下率10.0～11.5%，第五机架压下率1.5～2.0%；
所述罩式炉退火工序中：退火冷点温度≥640.0℃，冷热点温差≤20.0℃，均热时间≥12.0h，温度小于550.0℃时，采用风冷全速冷却，温度小于380.0℃，采用水冷全速冷却，出炉温度≤50.0℃。
4.根据权利要求3所述的一种Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带的生产方法，其特征在于，所述平整工序中：延伸率设定为1.60～1.71%，平整液电导率15.2～15.5mS/cm。
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