[发明专利]一种冷轧中碳高强钢带S50C及其生产方法在审
| 申请号： | 201910483021.6 | 申请日： | 2019-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN110218937A | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 李积鹏;罗晓阳;赵小龙;赵占彪;王强;狄彦军;周文宾;王生东;王正仲;苏晓智 | 申请（专利权）人： | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 赵红红 |
| 地址： | 735100 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高强钢 冷轧 罩式炉退火 冷连轧 钢带 酸洗 机械性能 生产 断后伸长率 重量百分比 工程机械 工艺优化 工艺制备 加工性能 检验包装 冷轧钢带 汽车制造 热轧钢带 闪光焊接 微量元素 压下率 罩式炉 热轧 平整 入库 分配 | ||
1.一种冷轧中碳高强钢带S50C，其特征在于，该钢带的化学成分以重量百分比计为，[C]：0.50～0.55Wt%；[Si]：0.25～0.35Wt%；[Mn]：0.55～0.80Wt%；[P]：≤0.030Wt%；[S]：≤0.030Wt%；[Als]：≥0.015Wt%；其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧中碳高强钢带S50C，其特征在于，所述冷轧中碳高强钢带S50C的抗拉强度≥650MPa，断后伸长率≥16%。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷轧中碳高强钢带S50C的生产方法，其特征在于，所述钢带采用酸洗冷连轧和罩式炉工艺制备而成，其生产方法依次包括热轧钢带S50C闪光焊接工序、酸洗冷连轧工序、罩式炉退火工序、平整工序和检验包装入库工序；
所述酸洗冷连轧工序中：酸洗浓度控制在18%±0.5%，酸洗温度80～85℃，酸洗速度30～35m/min；冷轧总压下率45.0～55.0%，第一机架压下率14.4～17.6%，第二机架压下率13.2～16.0%，第三机架压下率8.0～9.8%，第四机架压下率7.9～9.6%，第五机架压下率1.5～2.0%；
所述罩式炉退火工序中：退火冷热点温度为620（-5～+5）℃/690（-5～+0）℃，均热时间≥5h，冷却区间为690～550℃；冷却速率控制为≤25℃/h，温度小于550℃时，采用风冷全速冷却，温度小于380℃时，采用水冷全速冷却，出炉温度≤90℃。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧中碳高强钢带S50C的生产方法，其特征在于，所述闪光焊接工序中：闪光时间11～13s，顶锻长度4～5.5mm，电压等级4档，焊接模式为滴油＋退火。
5.根据权利要求3所述的一种冷轧中碳高强钢带S50C的生产方法，其特征在于，所述平整工序中：延伸率设定为1.59～1.62%，平整液电导率14.8～15.3mS/cm。
6.根据权利要求4所述的一种冷轧中碳高强钢带S50C的生产方法，其特征在于，所述平整工序中：延伸率设定为1.59～1.62%，平整液电导率14.8～15.3mS/cm。
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