[发明专利]一种凝固型风味酸牛奶及其制备方法

权利要求书

1.一种凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、备料，按配方称取一定重量份的生牛乳、白砂糖及工作发酵剂；

S2、配料，将步骤S1中称取的生牛乳，将按一定比例生牛乳通过管道打入至配料罐，先预热，然后通过搅拌装置进行搅拌，缓慢加入白砂糖，混合搅拌均匀至溶解；

S3、剪切、过滤，开启循环泵，使得配料罐中的料液进行剪切循环，剪切后，通过过滤装置过滤到缓冲罐；

S4、冷却，将料液冷却至2～10℃，打入定量罐，缓慢加入剩余生牛乳，开启搅拌，混合搅拌均匀；

S5、预热、均质、杀菌及冷却，将料液先进行预热，再使用均质机进行均质，然后使用消毒器进行杀菌，杀菌后进行冷却处理；

S6、接种，步骤S5后，将料液通过管道打入接种罐，并缓慢加入工作发酵剂，然后通过搅拌装置进行搅拌，混合均匀；

S7、预热、灌装及封口，步骤S6后，将料液通过管道打入缓冲罐，依次进行预热，使用玻璃瓶灌，用铝箔封口；

S8、发酵，步骤S7后，将封口后产品送入发酵室；

S9、后酵，将步骤S8发酵完成的产品推出烘房，进入冷库后酵。

2.根据权利要求1所述凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中一定比例的生牛乳占步骤S1中称取生牛乳总量的比例为40～60％，预热至55～65℃，搅拌速度为2800～3200转/min，搅拌时间为10～15min。

3.根据权利要求1所述凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤S2和步骤S6中所述搅拌装置包括搅拌轴(1)、水平挡板(2)、搅拌叶(3)、横杆(4)及风车转(5)，通过搅拌叶(3)对罐内料液进行搅拌，同时通过风车转(5)对罐底部的料液进行进一步搅拌，提高料液混合的均匀性。

4.根据权利要求1-3任一项所述凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述过滤装置为过滤袋，过滤袋≥70目，所述过滤袋为纱布材质。

5.根据权利要求1-3任一项所述凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中所述过滤装置包括过滤斗(6)、过滤板及过滤箱(7)，料液先经过过滤斗(6)进行第一次过滤，然后过滤箱(7)底部的筛板进行第二次过滤，最后导入至缓冲罐内。

6.根据权利要求1-3任一项所述凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中剪切时间为10～15min，剪切速度为2800～3200转/min；所述步骤S4中搅拌速度为2800～3200转/min，搅拌时间为10～15min。

7.根据权利要求1-3任一项所述凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中预热至60～70℃，均质压力为16～19MPa，杀菌温度为93～97℃，杀菌时间为5～10min，冷却至2～10℃。

8.根据权利要求1-3任一项所述凝固型风味酸牛奶的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中接种温度为2～10℃，搅拌速度为28～32转/min，搅拌时间为20～25min；所述步骤S7中预热至42～46℃；

优选地，所述步骤S8中发酵室的温度为40～44℃；所述步骤S9中冷库的温度为13～17℃。

9.根据权利要求1-8所述制备方法制备的凝固型风味酸牛奶，其特征在于，包括如下重量份的原料：生牛乳700～900份，白砂糖50～70份，工作发酵剂30～50份。

10.根据权利要求9所述凝固型风味酸牛奶，其特征在于，所述工作发酵剂为活性乳酸菌。