[发明专利]全自动轴径向打孔攻丝一体机

权利要求书

1.一种全自动轴径向打孔攻丝一体机，包括机架，机架的后方设有输料盘，输料盘连接上料装置，机架的前方设有落料装置；

其特征在于，

输料盘的底部限位工件使工件仅能在X轴向移动，输料盘与升降调节结构连接，输料盘的后方设有拨料装置；

机架上设有基准座，基准座上设有底托板，底托板可拆卸连接在基准座上，底托板上设有V字形长槽，基准座上设有嵌槽，V字形长槽嵌在嵌槽中，底托板高于基准座上表面，V字形长槽在X轴方向延伸，工件从输料盘X轴向移出刚好插入V字形长槽中，工件的轴心高于基准座上表面，机架上设有Z轴向移动的夹具夹在基准座或底托板上；

机架前方设有Z轴向伸缩活动的靠山气缸，靠山气缸的活塞杆下移用于限制工件在X轴方向的移动；

机架上设有X轴向导轨，机架左侧设有第一打磨机构，右侧设有排钻装置，第一打磨机构和排钻装置共同设在滑座上，滑座架在X轴向导轨上移动，设有丝杆电机和丝杆用于驱动滑座移动，丝杆与滑座螺纹连接，所述排钻装置包括一个打孔钻、一个攻牙钻和第二打磨机构，第一打磨机构、打孔钻、攻牙钻和第二打磨机构加工方向均为Y轴向。

2.根据权利要求1所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述的V字形长槽的两侧设有侧翼，侧翼水平贴在基准座上表面，不同尺寸的底托板替换连接在基准座上，不同尺寸底托板的V字形长槽夹角不同，所有工件的轴心到侧翼上表面的垂直距离相等，底托板的后方设有折边，折边上设有长孔，折边向下弯折贴在基准座侧面，在长孔中连接螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述的第一打磨机构包括第一伸缩电机，第一伸缩电机固定在滑座上，第一伸缩电机的端部设有磨头，第一伸缩电机沿Y轴向伸缩，磨头中心始终与工件加工中心线在同一平面。

4.根据权利要求3所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述排钻装置包括竖直定位板，竖直定位板上设有Z轴导轨，设有滑块在Z轴导轨上滑动，所述的打孔钻、攻牙钻和第二打磨机构均连接在滑块上，设有Z轴气缸驱动滑块在Z轴向移动，第二打磨机构包括第二伸缩电机，第二伸缩电机的端部设有磨头，所述的打孔钻由第三伸缩电机驱动，所述的攻牙钻由第四伸缩电机驱动。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述的上料装置包括料斗，料斗底部为斜面，料斗底部设有顶升板，下方连接顶升气缸，顶升气缸将顶升板抬至超过料斗上边缘位置，所述的料斗与两组传送链轮对接，所述的传送链轮上连接传送链带，传送带与输料盘对接，所述的输料盘为斜面状，输料盘的底部为V字沟。

6.根据权利要求5所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述输料盘底部设有上述升降调节结构，包括一个燕尾座，输料盘的底部夹在燕尾座内，燕尾座设有竖直的折边板，折边板上设有长形孔，长形孔内设有螺丝，折边板通过螺丝固定在机架上。

7.根据权利要求5所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述的传送链带上设有多个间隔板。

8.根据权利要求5所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述的拨料装置包括拨料气缸，拨料气缸的活塞杆沿X轴向运动，通过拨料气缸的活塞杆推动工件向前运动。

9.根据权利要求1～4任意一项所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机，其特征在于，所述的落料装置包括X轴向传动的运输带，运输带张紧在带轮上，并由电机驱动，运输带一侧设有坡板，另一侧设有Y轴向的推动电机。