[发明专利]一种抗拉强度500MPa捆带钢的轧制方法

权利要求书

1.一种抗拉强度500MPa捆带钢的轧制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1：带钢表面氧化铁皮控制；

步骤2：生产捆带钢前，焊机打点实验；

步骤3：F1与F2机架压下率的匹配；

步骤4：机架间单位张力控制；

步骤5：F1-F4工作辊和中间辊弯辊力控制；

步骤6：乳化液铁粉含量控制；

步骤7：乳化液边部喷射控制；

所述步骤1：带钢表面氧化铁皮控制具体如下：所述步骤1分为两步，包含有5个环节，第一步初步破鳞，分别包括有矫直机的插入深度控制、剪切刀数控制、破鳞辊液压压力控制；第二步破鳞包括有拉矫机延伸率的控制、工艺段1#酸槽酸液温度与浓度控制；

所述环节1捆带钢入口开卷时，六辊矫直机1#矫直辊插入深度为-7mm--8mm，2#矫直辊插入深度为-4.0mm--5mm，3#矫直辊插入深度为+7mm—+7.3mm，所述环节2开卷后带钢剪切头尾时，人工干预设置，剪切刀数为4刀，所述环节3捆带钢焊接后，充套过程中开卷机破鳞辊液压压力设定在8MPa,所述环节4生产捆带钢时，工艺段拉矫机延伸率至1.5％，同时1#和2#矫直辊插入深度都调整到30mm，3#矫直辊插入深度为15mm，

根据延伸率公式，延伸率与标距拉伸后总变形长度、原标距长度关系：

式中：δ＝△L/L×100％；

δ—延伸率，

△L—标距拉伸后总变形长度，

L—原标距长度；

所述环节5工艺段槽酸液温度为70°～85°，且T1#槽＞T2#槽≥T3#槽，1#酸槽酸液温度控制在75℃～85℃，2#和3#酸槽温度控制在70℃～80℃，所述环节5工艺段槽酸液酸液浓度控制，C3#槽＞C2#槽＞C1#槽，3#酸槽酸离子浓度控制在150～180g/L，2#酸槽酸离子浓度控制100～150g/L，1#酸槽酸离子浓度控制50～100g/L之间，酸槽游离酸浓度提升后，有效清除捆带钢表面氧化铁皮；

所述步骤2：生产捆带钢前，焊机打点实验，具体如下：所述步骤2校正焊机焦点位置，其目的防止焊机焦点位置偏移导致焊缝虚焊；

步骤3：F1与F2机架压下率的匹配，具体如下，所述步骤3通过合理分配F1/F2的压下率避免开腔，过大的压下率将导致轧制力增加，在来料板形、厚度偏差发生较大波动时，F1机架容易开腔断带，分配原则为降低F1压下率10％，且F1压下率＜F2机架压下率，

根据轧制压下率公式，机架入口厚度与机架出口厚度关系：式中：

ε_i—压下率，

hi-1—机架入口厚度，

hi—机架出口厚度；

适当的压下率有足够的调节余量消除来料厚差，减轻来料楔形缺陷；所述步骤5：F1-F5工作辊和中间辊弯辊力控制具体如下；

从第一机架入口到第五机架工作辊弯辊力设定为：160-190KN，230-360KN，260-380KN，210-260KN，160-200KN；

从第一机架入口到第五机架中间辊弯辊力设定为：180-230KN，260-360KN，260-320KN，220-300KN，160-220KN。