[发明专利]一种耐车用尿素腐蚀涂料及其在尿素加注机上的应用方法

权利要求书

1.一种耐车用尿素腐蚀涂料在尿素加注机上的应用方法，其特征在于，以尿素加注机的零部件为基材，以重量份数计，包括以下步骤：

S1、将金属表面用砂纸抛光，然后依次用丙酮和酒精分别超声清洗；

S2、将200-350份聚苯胺、200-300份环氧树脂、10-20份聚酰胺固化剂搅拌混合得到混合物A，将2/3的混合物A喷涂于基材上；

将80-120份水性聚氨酯树脂、20-30份水性异氰酸酯固化剂、120-180份丙烯酸树脂和30-40份水在105-110℃下搅拌30-40min，然后在65-80℃下加入15-25份三亚乙基四胺搅拌10-15min得到混合物B；

将剩余的1/3混合物A、90-130份有机硅添加剂和10-15份3-二乙胺基丙胺以及混合物B进行混合，然后喷涂在基材上，然后进行烘烤，冷却至室温；

S3、在冷却后的基材上喷涂100-150份聚四氟乙烯乳液，然后进行烘干，冷却，得到耐车用尿素腐蚀涂层；

步骤S3中，冷却后的基材上喷涂聚四氟乙烯乳液后，首先在30-40℃下烘烤24-36h，然后在45-60℃下烘烤16-20h，最后在65-75℃下烘烤3-5d，然后进行空冷。

2.根据权利要求1所述的一种耐车用尿素腐蚀涂料在尿素加注机上的应用方法，其特征在于，步骤S1中，丙酮和酒精分别超声清洗20-30min。

3.根据权利要求1所述的一种耐车用尿素腐蚀涂料在尿素加注机上的应用方法，其特征在于，步骤S2中的烘烤温度为45-58℃，烘烤时间为8-12h，冷却方式为空冷。

4.根据权利要求1所述的一种耐车用尿素腐蚀涂料在尿素加注机上的应用方法，其特征在于，步骤S3中得到的耐车用尿素腐蚀涂料层由以下重量份的原料制得：

120-140份聚四氟乙烯乳液、260-320份聚苯胺、230-275份环氧树脂、90-105份水性聚氨酯树脂、140-160份丙烯酸树脂、100-120份有机硅添加剂、23-28份水性异氰酸酯固化剂、18-23份三亚乙基四胺固化剂、12-18份聚酰胺固化剂、11-13份3-二乙胺基丙胺以及32-38份水。

5.根据权利要求1所述的一种耐车用尿素腐蚀涂料在尿素加注机上的应用方法，其特征在于，步骤S3中得到的耐车用尿素腐蚀涂料层由以下重量份的原料制得：125份聚四氟乙烯乳液、300份聚苯胺、250份环氧树脂、100份水性聚氨酯树脂、150份丙烯酸树脂、110份有机硅添加剂、25份水性异氰酸酯固化剂、20份三亚乙基四胺固化剂、15份聚酰胺固化剂、12份3-二乙胺基丙胺以及35份水。

6.根据权利要求1所述的一种耐车用尿素腐蚀涂料在尿素加注机上的应用方法，其特征在于，所述有机硅添加剂包括有机硅树脂和硅烷偶联剂，且两者的质量比为1：1.5-2。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的耐车用尿素腐蚀涂料在尿素加注机上的应用方法得到的耐车用尿素腐蚀涂层。