[发明专利]炫彩材料的制备工艺

权利要求书

1.炫彩材料的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

S1材料准备，

涂布材料按照质量份数选取：

20份单体，

0.5～1份引发剂，

35～45份溶剂，

5～8份交联剂，

0～1份复合剂，复合剂包括流平剂、阻聚剂、消泡剂、稀释剂、紫外线吸收剂、取向剂、表面活性剂、紫外固化胶和热固化胶中的任意一种或多种组合，

其中，所述单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-甲基异丙基丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯中的至少两种组合，

所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化氢、偶氮二(异丁基脒盐酸盐)、偶氮二(异丙基咪唑啉盐酸盐)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二乙氧基己酰苯、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸酯、1-羟基环己基苯基酮中的任意一种或多种组合，

所述溶剂包括苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环丙酮、环己酮、甲苯环己酮、二氧六环、乙二醇、丙三醇、苯乙烯、乙酸乙酯、乙二醇单甲醚中的任意一种或多种组合，

所述交联剂包括N,N-亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇二甲基丙烯酸酯、环氧硅烷、聚碳二亚胺中的任意一种或多种组合，

将以上涂布材料混合均匀制得基液，

基材选择，选取20μm～60μm的热熔型感光膜；

S2涂布作业，

基材进行润湿，再将基液均匀涂布在基材表面形成基片体；

S3烘烤作业，

在烤箱中内置平整的金属垫层，将基片体放置在金属垫层上，烤箱设定烘烤温度70℃～90℃，烘烤时间20s～40s，制得熔融基片；

S4固化作业，

对熔融基片进行UV固化制得半成品；

S5热压裁剪，

将半成品热压呈片状体并裁剪为成品。

2.根据权利要求1所述炫彩材料的制备工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，涂布材料按照质量份数选取：

15份甲基丙烯酸、5份N-羟甲基丙烯酰胺；

0.5份偶氮二(异丁基脒盐酸盐)、0.5份过硫酸钾；

20份环己酮、20份甲苯；

5份乙二醇二甲基丙烯酸酯；

0.1份流平剂，流平剂为聚二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求1所述炫彩材料的制备工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，涂布材料按照质量份数选取：

10份丙烯酸、5份N-羟甲基丙烯酰胺、5份甲基丙烯酸乙酯；

0.5份偶氮二(异丁基脒盐酸盐)、0.5份过硫酸铵；

20份环己酮、10份环己酮、15份二甲苯；

4份乙二醇二甲基丙烯酸酯、3份N,N-亚甲基双丙烯酰胺；

0.1份流平剂，流平剂为聚二甲基硅氧烷。

4.根据权利要求1所述炫彩材料的制备工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，涂布材料按照质量份数选取：

5份甲基丙烯酸、5份丙烯酸、5份N-甲基异丙基丙烯酰胺、5份N-羟甲基丙烯酰胺；

0.3份偶氮二(异丁基脒盐酸盐)、0.2份过硫酸钾、0.3份二乙氧基己酰苯；

20份环己酮、25份甲苯；

5份乙二醇二甲基丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述炫彩材料的制备工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，涂布材料按照质量份数选取：

5份丙烯酸、5份N-羟甲基丙烯酰胺、5份丙烯酸正丁酯、5份甲基丙烯酸正丁酯；

0.5份偶氮二(异丁基脒盐酸盐)、0.1份过硫酸钾、0.1份2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸酯、0.1份过氧化氢；

20份环己酮、20份甲苯；

5份乙二醇二甲基丙烯酸酯、1份聚碳二亚胺、1份N,N-亚甲基双丙烯酰胺。