[发明专利]一种振动摩擦焊方法、系统及相关装置

说明书

本申请所提供的一种振动摩擦焊方法，应用于三相逆变器，包括：根据输入的需求，确定振动摩擦焊设备的振动幅度；依据振动幅度确定振动摩擦焊设备的振动频率，并将振动频率作为三相逆变器的第二相的电压频率；利用电压频率确定逆变器载波周期，并在逆变器载波周期内根据预设的驱动占空比进行自动调节操作，以实现左振动线圈和右振动线圈轮流存有工作电流进行工件焊接。该方法在逆变器载波周期内根据驱动占空比进行自动调节操作，以实现左振动线圈和右振动线圈轮流存有工作电流进行工件焊接，能够提高电流利用率，进而避免在实际使用过程中需要放大选型。本申请还提供一种振动摩擦焊系统、三相逆变器及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果。

技术领域

本申请涉及电力电子领域，特别涉及一种振动摩擦焊方法、系统、三相逆变器及计算机可读存储介质。

背景技术

振动摩擦焊，是指利用工件接触面相对运动，通过摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。

现有常规方法是采用三相逆变器输出三相对称电压，也即U、V、W三相输出电压，输出电压的频率采用设备的谐振频率，通过调整输出电压幅值，即可控制振动摩擦焊设备振动的幅度，保证工件的正常焊接。但该方案振动摩擦焊的左振动线圈和右振动线圈同时存有电流，产生相反的作用力，其中较小的作用力会抵消掉较大的作用力的一部分，电流利用率低，导致实际使用过程中需要放大选型，同时会增加三相逆变器中模块发热量。

因此，如何提高电流利用率，进而避免在实际使用过程中需要放大选型，降低三相逆变器中模块发热量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种振动摩擦焊方法、系统、三相逆变器及计算机可读存储介质，能够提高电流利用率，进而避免在实际使用过程中需要放大选型，降低三相逆变器中模块发热量。

为解决上述技术问题，本申请提供一种振动摩擦焊方法，应用于三相逆变器，包括：

根据输入的需求，确定振动摩擦焊设备的振动幅度；

依据所述振动幅度确定所述振动摩擦焊设备的振动频率，并将所述振动频率作为所述三相逆变器的第二相的电压频率；

利用所述电压频率确定逆变器载波周期，并在所述逆变器载波周期内根据预设的驱动占空比进行自动调节操作，以实现所述振动摩擦焊设备的左振动线圈和右振动线圈轮流存有工作电流进行工件焊接。

优选地，所述利用所述电压频率确定逆变器载波周期，并在所述逆变器载波周期内根据预设的驱动占空比进行自动调节操作，以实现所述振动摩擦焊设备的左振动线圈和右振动线圈轮流存有工作电流进行工件焊接，包括：

利用所述电压频率确定所述逆变器载波周期，并将所述逆变器载波周期划分为第一阶段、第二阶段、第三阶段及第四阶段；其中，所述第一阶段和所述第三阶段的时长相等，所述第二阶段和所述第四阶段的时长相等；

分别为所述第一阶段、所述第二阶段、所述第三阶段及所述第四阶段配置对应的第一驱动占空比、第二驱动占空比、第三驱动占空比及第四驱动占空比；

依次在所述第一阶段、所述第二阶段、所述第三阶段及所述第四阶段内，根据对应的第一驱动占空比、第二驱动占空比、第三驱动占空比及第四驱动占空比进行所述自动调节操作，以实现所述左振动线圈和所述右振动线圈轮流存有所述工作电流进行工件焊接。

优选地，所述依次在所述第一阶段、所述第二阶段、所述第三阶段及所述第四阶段内，根据对应的第一驱动占空比、第二驱动占空比、第三驱动占空比及第四驱动占空比进行所述自动调节操作，以实现所述左振动线圈和所述右振动线圈轮流存有所述工作电流进行工件焊接，包括：