[发明专利]一种抗水化型免烧砖材料的制备方法在审
| 申请号: | 201910462725.5 | 申请日: | 2019-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN110194623A | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
| 发明(设计)人: | 何业波 | 申请(专利权)人: | 何业波 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B16/06;C04B20/04;D01F1/10;D01F6/92 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 538034 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水化 免烧砖材料 制备 多孔纤维 糯米淀粉 水化产物 氯氧镁胶凝材料 孔洞 致密 聚乳酸材料 材料改性 材料内部 粗糙结构 胶凝材料 摩擦系数 水化性能 无序状态 纤维表面 状态转化 程序化 免烧砖 疏水性 水滴 糊化 糯米 水份 捕获 升高 老化 体内 纤维 流动 | ||
1.一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取煤矸石活化得活化改性煤矸石颗粒,按重量份数计,分别称量45~50份N,N-二甲基甲酰胺、25~30份二氯甲烷、10~15份聚乳酸颗粒置于三口烧瓶中,搅拌混合并保温反应,收集反应液并静置脱泡,收集得脱泡液;
(2)将脱泡液置于注射器中,静电纺丝并收集得改性纤维,按重量份数计,分别称量45~50份去离子水、10~15份氯化镁、6~8份200目糯米置于研钵中,在室温下研磨分散得分散浆液;
(3)将改性纤维切割处理,收集得短切多孔纤维并按质量比1∶5,将短切多孔纤维添加至分散浆液中,搅拌混合并超声分散,得混合分散浆液;
(4)取煤矸石并研磨过100目筛,得过筛颗粒并升温加热,保温煅烧,静置冷却至室温,球磨过250目得基体粉末;
(5)分别称量基体粉末、活化煤矸石颗粒、矿渣、硅酸盐水泥、去离子水和混合分散浆液置于搅拌机中搅拌混合并置于水泥胶砂振实台上振荡成型,蒸汽养护,静置冷却并即可制备得所述的抗水化型免烧砖材料。
2.根据权利要求1所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的活化改性煤矸石颗粒制备步骤为:取煤矸石并将其置于粉碎机中粉碎,过50目筛并将其置于石墨坩埚中,将石墨坩埚置于马弗炉中,升温加热保温煅烧,静置冷却至室温,研磨过筛,得活化改性煤矸石颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:所述的升温加热保温煅烧为按5℃/min升温至750~850℃,保温煅烧3~5h。
4.根据权利要求2所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:所述的活化改性煤矸石颗粒粒径为500目。
5.根据权利要求1所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的静电纺丝为控制静电纺丝电压为15~18kV,经喷头喷出并控制接受距离为15~20cm。
6.根据权利要求1所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的切割处理为将改性纤维切割至2~3mm小段。
7.根据权利要求1所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的升温加热为按5℃/min升温至750~800℃。
8.根据权利要求1所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的蒸汽养护为在90~95℃下蒸汽养护10~12h。
9.根据权利要求1所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的基体粉末、活化煤矸石颗粒、矿渣、硅酸盐水泥、去离子水和混合分散浆液之间混合比例为:按重量份数计,分别称量45~50份基体粉末、10~15份活化煤矸石颗粒、10~15份矿渣、5~8份硅酸盐水泥、15~20份去离子水和15~20份混合分散浆液。
10.根据权利要求1所述的一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的蒸汽养护为在90~95℃下蒸汽养护10~12h。
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