[发明专利]一种抗水化型免烧砖材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种抗水化型免烧砖材料的制备方法，属于免烧砖技术领域。本发明采用聚乳酸材料制备多孔纤维，纤维表面的孔洞使纤维与水滴间的摩擦系数增大，表面的粗糙结构能够捕获更多空气，增加表面的疏水性，将低水份在材料内部的负载和流动，有效降低材料水化性能，有效防止免烧砖材料的水化现象；本发明采用多孔纤维并负载至胶凝材料内部，通过糯米材料改性，糯米淀粉随着浆体内温度的升高开始发生老化以及糊化，同时糯米淀粉分子开始由无序状态向有序状态转化，并与氯氧镁胶凝材料开始结合，促进原料之间反应更加充分、完全，有利于水化产物的稳定，有效降低材料水化程序化，使水化产物结构更加致密。

技术领域

本发明涉及一种抗水化型免烧砖材料的制备方法，属于免烧砖技术领域。

背景技术

免烧砖就是没有经过烧结，其在性能上满足建筑墙体使用、安全耐久要求的新型实心或者空心砖，免烧砖不仅具有处理废弃物和节约用土作用，而且节能环保，符合可持续发展方向。它的概念根据时间及技术工艺区别分为广义和狭义两类。

狭义的免烧砖是指利用矿渣、砂石，加入石灰等以硅铝为主要成分的原材料，再加入一些其他原料以及少量的水泥，经过一定步骤制成实心或空心承重墙体砖，这些步骤有坯料制备，成型（方式有压制、振动、浇注），养护（包括蒸压、蒸养、自然养护）等，属于硅酸盐混凝土免烧砖。

广义的免烧砖包括两大类别，分别是水泥混凝土免烧砖和硅酸盐混凝土免烧砖。其中的水泥混凝土免烧砖骨料为砂石和废渣，主要胶结材料为水泥，必要时再加入外加剂，经过一定步骤制成实心或空心承重墙体砖，这些步骤包括：原料混合、成型（包括压制、振动、浇注）、养护（包括蒸养、蒸压、自然养护）等。其主要成分为各种水化硅酸钙。

免烧砖是一种新型材料，不仅能够降低能耗，大大减小及消除对土地资源和煤等燃料的消耗问题，同时可以解决大量工业废渣的处理难题，并能够减少有害气体的排放。

疏浚行业每年产生大量的疏浚底泥，疏浚底泥废弃物占地面积广，易造成二次污染，急需处理，近年来有关疏浚底泥资源化利用的研究备受关注。疏竣底泥是一种非常良好的可再生资源，经过适当的方法处理如物理、化学、热处理后，可以作为绿化用地、生态修复用地、建筑材料、回填原料、燃料等使用。疏竣底泥能够取代黏土来生产建筑所需材料，是因为其与黏土具有相似的矿物组成，因此淤泥在建筑材料方面的有效利用，是淤泥处理的有效途径之一。

免烧砖的强度成型主要来源于4个方面：（1）物理机械作用，在免烧砖成型过程进行施压作用，60MPa的压力即可使粘土岩石化，制出的免烧砖产品永久密实；（2）原料之间的水化反应，水泥、石灰等胶凝材料的水解作用；（3）颗粒表面的离子交换和团粒化作用；（4）各相间的界面作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有免烧砖材料存在强度低、易水化的问题，提供了一种抗水化型免烧砖材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）取煤矸石活化得活化改性煤矸石颗粒，按重量份数计，分别称量45～50份N，N-二甲基甲酰胺、25～30份二氯甲烷、10～15份聚乳酸颗粒置于三口烧瓶中，搅拌混合并保温反应，收集反应液并静置脱泡，收集得脱泡液；

（2）将脱泡液置于注射器中，静电纺丝并收集得改性纤维，按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份氯化镁、6～8份200目糯米置于研钵中，在室温下研磨分散得分散浆液；

（3）将改性纤维切割处理，收集得短切多孔纤维并按质量比1∶5，将短切多孔纤维添加至分散浆液中，搅拌混合并超声分散，得混合分散浆液；

（4）取煤矸石并研磨过100目筛，得过筛颗粒并升温加热，保温煅烧，静置冷却至室温，球磨过250目得基体粉末；