[发明专利]一种提高造纸厂锅炉炉膛物料循环的方法

说明书

本发明涉及了一种提高造纸厂锅炉炉膛物料循环的方法，包括以下步骤：检测锅炉炉膛的温度以及进料的物料输送速度，保持锅炉炉膛的温度以及进料的物料输送速度的恒定；检测返料风量以及返料风压的大小，计算循环倍率；若循环倍率小于预设值，增加返料风和松动风的风帽孔的数量或者增大返料风和松动风的风帽孔的孔径；实时检测返料风量以及返料风压的大小，再次计算循环倍率；循环上述步骤，直至循环倍率大于预设值，并且返料风量以及返料风压均在预设范围内。区别于现有技术，本发明通过返料风风量增大，返料风压有所下降，有效提高物料内循环倍率，锅炉带热负荷速度明显得到加快，促进锅炉热效率。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种提高造纸厂锅炉炉膛物料循环的方法。

背景技术

现有技术中，造纸厂采用的锅炉一般为单锅筒，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。其循环倍率为10—20左右。

物料循环的倍率跟很多因素有关，除了跟温度相关外，还与物料输送速度相关。现有技术中，循环物料量不足，返料量少，导致物料循环的倍率差。通过增加返料风机的功率可以在一定程度上可以缓解上述问题，但调节幅度有限。同时，风量的增加将使得返料风机电耗增加、磨损加剧，不符合环保的需求。

发明内容

为此，需要提供一种提高造纸厂锅炉炉膛物料循环的方法，用于解决上述技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种提高造纸厂锅炉炉膛物料循环的方法，包括以下步骤：

检测锅炉炉膛的温度以及进料的物料输送速度，保持锅炉炉膛的温度以及进料的物料输送速度的恒定；

检测返料风量以及返料风压的大小，计算循环倍率；

若循环倍率小于预设值，增加返料风和松动风的风帽孔的数量或者增大返料风和松动风的风帽孔的孔径；

实时检测返料风量以及返料风压的大小，再次计算循环倍率；

循环上述步骤，直至循环倍率大于预设值，并且返料风量以及返料风压均在预设范围内。

作为本发明的一种优选工艺，所述返料风和松动风的风帽孔沿竖直方向设置有两个以上。

作为本发明的一种优选工艺，在风帽的左右两侧对称设置有两个以上的风帽孔。

作为本发明的一种优选工艺，所述返料风和松动风的风帽孔的孔径的大小为3.6mm-5mm。

作为本发明的一种优选工艺，所述返料风量的预设范围为3800m³-4500m³。

作为本发明的一种优选工艺，所述返料风压的预设范围为35KPa-43KPa。

区别于现有技术，上述技术方案通过检测返料风量以及返料风压的大小，计算循环倍率；若循环倍率小于预设值，增加返料风和松动风的风帽孔的数量或者增大返料风和松动风的风帽孔的孔径。此时，返料风风量增大，返料风压有所下降，有效提高物料内循环倍率，锅炉带热负荷速度明显得到加快，促进锅炉热效率。

附图说明

图1为具体实施方式所述锅炉炉膛物料循环的系统示意图；

图2为具体实施方式所述提高造纸厂锅炉炉膛物料循环的方法流程示意图；

图3为具体实施方式所述风帽的结构图。

附图标记说明：

10、锅炉炉膛，

20、风帽，

21、风帽孔。

具体实施方式