[发明专利]对用于泵的引导杆进行制造的方法

权利要求书

1.对泵(1)进行制造的方法，所述泵用于分配流体产品，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-塑料注射模制步骤，以形成由圆柱形的杆(7)和支撑件(8)形成的组件，所述杆(7)的脱模在单次操作中轴向地进行；

-将所述杆(7)的上端部(23)插入漏斗状部分(27)中的步骤，所述漏斗状部分为此设置在柔性膜(4)中，直到所述支撑件(8)与所述膜(4)发生接触，所述支撑件(8)和膜(4)限定具有可变体积的泵送室；

-对所述杆(7)的上端部(23)进行加热直到塑料材料熔化的步骤，所述杆(7)的上端部(23)被放置成与具有中心轴线X的镦粗工具(15)的加热表面(16)发生接触，所述杆(7)被布置在该轴线X的延伸中；

-将熔化材料推回的步骤，所述将熔化材料推回通过将所述镦粗工具(15)在所述杆(7)的方向上沿着所述轴线X平移移动以便在熔化的上端部(23)上施加压力而执行，所述压力导致熔化的材料在所述镦粗工具(15)的移动方向上沿着所述杆(7)移动，以便形成头部(10)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述塑料注射由单次注射组成。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述塑料注射通过具有一个单独的板的模具进行。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热表面(16)是平坦的。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热表面(16)具有加热腔(17)，所述杆(7)的上端部(23)被插入所述加热腔中。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述腔(17)具有半球形形状以形成具有半球形外观的头部(10)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述杆(7)的本体(9)被夹在夹钳(30)中，并且所述杆(7)的上端部(23)被所述镦粗工具(15)推回，直到所形成的所述头部的下部面被压到所述夹钳(30)的平坦的上部面上，使得所述头部的下部面是平坦的并形成肩部(11)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述杆(7)的头部(10)的最大直径大于所述杆(7)的公称直径。