[发明专利]一种高泥细粒氧化铜矿的选矿方法

权利要求书

1.一种高泥细粒氧化铜矿的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：

1）磨矿:将原矿破碎后湿磨至细度-0.074mm占75%~85%，磨矿浓度为50%~60%；

2）磨矿产品脱泥：将步骤1）所得的磨矿产品进行沉降脱泥，脱除粒度<0.01mm的矿泥，得到矿泥产品1和非泥产品1；

3）非泥产品1浮选：将步骤2）所得的非泥产品1的矿浆调节浓度为30%~35%，加入活化剂硫化钠100~300g/t，捕收剂戊基黄药50~150g/t，起泡剂松醇油30~60g/t进行氧化铜矿物粗选，得到粗选精矿、粗选尾矿；粗选精矿调节矿浆浓度10%~25%，加入分散剂水玻璃200~300g/t进行氧化铜精选，得到氧化铜精矿和精选中矿；粗选尾矿调整至矿浆浓度25%~33%，加入活化剂硫化钠20~30g/t，捕收剂戊基黄药20~30g/t，起泡剂松醇油5~15g/t进行氧化铜矿物扫选，得到氧化铜扫选中矿和尾矿；

4）将步骤3）所得精选中矿、氧化铜扫选中矿合并后进行沉降脱泥，得到矿泥产品2和非泥产品2；

5）将步骤4）所得的非泥产品2作为中矿返回下一次浮选作业的粗选；

6）矿泥产品浸出：将2）所得的矿泥产品1和4）所得的矿泥产品2进行氧化铜矿物浸出，得到含铜浸液和尾渣。

2.根据权利要求1所述的一种高泥细粒氧化铜矿的选矿方法，其特征在于步骤6）氧化铜矿物浸出采用搅拌浸出工艺，浸出液固比为3:1~5:1，浸出剂硫酸用量为1~2.5mol/L，浸出时间4~6h。

3.根据权利要求1所述的一种高泥细粒氧化铜矿的选矿方法，其特征在于步骤3）所用起泡剂是松醇油和煤油的组合。

4.根据权利要求3所述的一种高泥细粒氧化铜矿的选矿方法，其特征在于松醇油和煤油的质量组合比为2:1，添加顺序为先添加松醇油，后添加煤油。