[发明专利]一种新型铁路道岔转辙机润滑脂及制备方法

权利要求书

1.一种新型铁路道岔转辙机润滑脂，其特征在于：包括如下质量份数的组分：精制减三线矿物油50-60份，150BS基础油10-12份，十二羟基硬脂酸10-12份，癸二酸2-3份，单水氢氧化锂2-3份，氢氧化钙0.5-1份，二苯胺0.5-1份，乙丙橡胶5-7份，T202抗氧抗腐抗磨剂2-3份，环烷酸铅6-8份，硫化棉籽油4-6份，丙酸十八碳醇酯0.05份，2,6-二叔丁基苯酚0.1份。

2.一种制备如权利要求1所述的新型铁路道岔转辙机润滑脂的方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：投料

向生产釜A中加入3/5精制减三线矿物油；

第二步：反应

投入十二羟基硬脂酸，搅拌至熔化，再将癸二酸投入生产釜A中搅拌，将配好的浓度40％氢氧化钙溶液全部加入生产釜A中反应5min，加入由1.5～1.8份氢氧化锂配制而成的质量分数为10％氢氧化锂溶液，反应60min，皂化反应结束后，升温至90～100℃，滴加由0.5～1.2份氢氧化锂配制而成的质量分数为5％氢氧化锂溶液进行复合反应；

第三步：升温

升温，1～1.5h升至100～104℃，复合反应30min，后加入二苯胺，到达180℃以上，加入3/10的150BS基础油，升温至207～215℃，恒温5min，将物料打入生产釜B中，反应釜B加入的1/5精制减三线矿物油清洗反应釜B，并打入生产釜B；

第四步：调稠

循环过滤过程中，加入1/5精制减三线矿物油、加入7/10的150BS基础油调稠，循环过滤用60目过滤1h，取样检测；

第五步：加剂

在生产釜B中加入全部添加剂T202抗氧抗腐抗磨剂、环烷酸铅、硫化棉籽油，过滤后，将添加剂丙酸十八碳醇酯、2,6-二叔丁基苯酚混合物料加入生产釜D内，搅拌均匀后，循环脱气；

第六步：过滤灌装。

3.根据权利要求2所述的新型铁路道岔转辙机润滑脂的制备方法，其特征在于：第四步的调稠温度为110℃以上。