[发明专利]一种低沸水收缩率连续纺再生纤维素纤维的生产方法在审
| 申请号： | 201910451756.0 | 申请日： | 2019-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN110106567A | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 张继明;崔天柱;贾国航;张家启;赵建军;陈新伟;刘东奇 | 申请（专利权）人： | 新乡化纤股份有限公司 |
| 主分类号： | D01D10/06 | 分类号： | D01D10/06 |
| 代理公司： | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人： | 路宽 |
| 地址： | 453006 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 再生纤维素纤维 沸水收缩率 烘干区 变径 丝条 生产 成品指标 防紫外线 烘干过程 降低生产 连续缠绕 连续纺丝 染色牢度 生产用户 抗静电 烘干 烘缸 上油 透气 小辊 光滑 凉爽 | ||
【权利要求书】：
1.一种低沸水收缩率连续纺再生纤维素纤维的生产方法，其特征在于具体过程为：连续纺丝条经水洗上油后进入烘干区，在烘干区变径烘缸和变径小辊之间连续缠绕实现丝条的烘干，同时在烘干过程中实现丝条的自然回缩，进而降低生产再生纤维素纤维的沸水收缩率。
2.根据权利要求1所述的低沸水收缩率连续纺再生纤维素纤维的生产方法，其特征在于：所述丝条在烘干区变径烘缸和变径小辊之间连续缠绕通过变径烘缸和变径小辊直径逐步变小来实现丝条在烘干过程中的自然回缩。
3.根据权利要求1所述的低沸水收缩率连续纺再生纤维素纤维的生产方法，其特征在于：所述变径烘缸和变径小辊的直径缩小比例为0.2%-60%，变径烘缸和变径小辊的变径长度为1～300mm。
4.根据权利要求1所述的低沸水收缩率连续纺再生纤维素纤维的生产方法，其特征在于：所述变径烘缸和变径小辊的直径缩小比例为1.5%～5%，变径烘缸和变径小辊的变径长度为150～300mm。
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