[发明专利]一种报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法在审
| 申请号： | 201910451607.4 | 申请日： | 2019-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN110438301A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 王军;唐光武 | 申请（专利权）人： | 安徽瑞赛克再生资源技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/42;C21D11/00;C23C30/00;C21D9/00 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 蒋兵魁 |
| 地址： | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导杆 液压缸 废钢 打包设备 加工基材 淬火处理 高频设备 基材表面 加工 回火 残余应力 处理设备 镀铬处理 加工步骤 快速冷却 浓度参数 使用寿命 淬火液 精加工 模拟量 脱碳层 拉痕 去除 水冷 变形 应用 | ||
1.一种报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法的加工步骤为：1)计算报废钢件的硬度及在打包处理中需要将其打包而需要的力值，报废钢件的硬度为需求硬度，计算液压缸导杆加工基材的淬火深度；2)利用高频设备对液压缸导杆加工基材进行淬火处理，淬火处理完成后，用冷水对液压缸导杆加工基材快速冷却；3)通过控制高频设备的模拟量及水冷流量和淬火液浓度参数，使液压缸导杆加工基材的实际硬度高于需求硬度参数4-5个HRC；4)控制回火温度及回火时间，使液压缸导杆加工基材的硬度达到实际硬度，通过精加工去除液压缸导杆基材表面的脱碳层；5)对液压缸导杆基材表面进行镀铬处理，从而将液压缸导杆加工基材加工成报废钢件打包设备用液压缸导杆。
2.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：利用高频设备对液压缸导杆加工基材进行淬火处理时，将液压缸导杆加工基材的温度加热到900℃-950℃范围之间。
3.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：利用高频设备对液压缸导杆加工基材进行淬火处理时，将液压缸导杆加工基材的淬火深度控制在80㎜-90mm范围之间。
4.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：用冷水对液压缸导杆加工基材快速冷却时，冷却水的温度控制在25℃-30℃范围之间。
5.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：控制高频设备的模拟量及水冷流量和淬火液浓度参数时，模拟量控制在600-630范围之间，水冷流量控制在0.1-0.15MPa范围之间，淬火液浓度参数控制在3-5范围之间。
6.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：控制回火温度及回火时间时，回火温度控制在400℃-420℃范围之间，回火时间60min-90min范围之间。
7.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：对液压缸导杆基材表面进行镀铬处理时，镀铬处理后形成的镀铬层的厚度控制在0.05㎜-0.1mm范围之间。
8.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：计算报废钢件的硬度时，采用以下测试方法中的一种：静压法、划痕法、回跳法、显微硬度法、高温硬度法。
9.根据权利要求1所述的报废钢件打包设备用液压缸导杆加工方法，其特征在于：所述的高频设备的加热线圈采用紫铜管制作而成。
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