[发明专利]一种表面纳米化镁合金吻合钉的制备方法有效
申请号: | 201910447207.6 | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN110144534B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 马政;谭丽丽;杨柯 | 申请(专利权)人: | 四川镁合医疗器械有限责任公司 |
主分类号: | A61B17/064 | 分类号: | A61B17/064;C22F1/06 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 610200 四川省成都市成都天府国*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 纳米 镁合金 吻合 制备 方法 | ||
1.一种表面纳米化镁合金吻合钉的制备方法,其特征在于,吻合钉的材质是镁合金,采用上辊轮和下辊轮辊压的方式进行表面纳米化处理,包括如下操作步骤:
(1)将纯镁和其他合金元素按比例熔炼铸造成镁合金锭,在320~420℃进行均匀化热处理3~7h;
(2)去除镁合金锭表面缺陷和杂质,395~465℃下挤压成直径为6~10mm的棒材,挤压比为60~80:1;
(3)棒材通过冷拉成直径0.2~0.6mm的丝材,中间道次及最终成丝辅以280~330℃热处理30min~120min;
(4)采用上辊轮和下辊轮双辊旋转辊压塑性变形方法,在丝材表面进行纳米化处理,辊径为70~120mm,转速为100~300转/min;
(5)将步骤(4)中镁合金丝材制备成U形吻合钉。
2.按照权利要求1所述的表面纳米化镁合金吻合钉的制备方法,其特征在于,上辊轮和下辊轮均为凹辊。
3.按照权利要求1所述的表面纳米化镁合金吻合钉的制备方法,其特征在于,表面纳米化处理层厚度为50~200nm,该层的晶粒尺寸为20~100nm。
4.按照权利要求1所述的表面纳米化镁合金吻合钉的制备方法,其特征在于,通过表面纳米化处理,吻合钉表面的硬度比基体内部的硬度提高10~40%。
5.按照权利要求1所述的表面纳米化镁合金吻合钉的制备方法,其特征在于,通过表面纳米化处理,吻合钉的耐腐蚀性能比未经表面处理的提高10~60%。
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