[发明专利]一种果粒果茸原浆及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种果粒果茸原浆及其制备工艺，由切丁、浆化、配料、加热、灌装、冷却和成品步骤而制成，包括水果粒丁浆、白砂糖、果胶和柠檬酸，并按以下质量百分比进行配比：水果丁原浆的含量为40％～60％、白砂糖的含量为5％～10％、果胶的含量为0.2～0.5％以及柠檬酸的含量为0.1％～0.2％，水果粒丁浆由浆果、浆果状核果、桃类和樱桃番茄等一种或多种按照比例1：1：1：1的质量百分比混合而成，按上述方法制作出的果酱在使用时，利用超声波在媒质中传播时，会产生超声空化现象，通过产生的振动压力可以果肉产生和破裂微小的气泡，破坏细胞的结构成分，加上超高压加工单元进一步加深细胞的通透性，提高果粒硬度提高。

技术领域

本发明涉及到一种果粒果茸原浆，特别涉及一种果粒果茸原浆及其制备工艺。

背景技术

目前，在果粒加工操作中运用最广的传统热压灭菌处理技术，但同时也损失掉部分鲜切果粒的天然抗氧化活性成分，如胡萝卜素、维生素C等，降低了营养品质甚至产生不愉悦的风味，产品出现果块软化、硬度欠佳、果肉剥落等问题，碱性硬化处理技术中氯化钙的用量较多易产生产品的异味甚至苦味，直接影响产品品质，不易被消费者接受。针对灭菌后果粒质地较软、容易破碎的问题，有需要建立一种更有效的果粒硬化和灭菌的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种果粒果溶原浆及其制备工艺，具有防止使用时污染，方便消费者携带和使用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果粒果茸原浆，由切丁、浆化、配料、加热、灌装、冷却和成品步骤而制成，包括水果粒丁浆、白砂糖、果胶和柠檬酸，并按以下质量百分比进行配比：水果原浆的含量为40％～60％、白砂糖的含量为5％～10％、果胶的含量为0.2～0.5％以及柠檬酸的含量为0.1％～0.2％。

进一步地，水果粒丁浆的含量为50％，白砂糖的含量为8％、果胶的含量为0.5％以及柠檬酸的含量为0.2％。

进一步地，水果粒丁浆由浆果、浆果状核果、桃类和樱桃番茄等一种或多种按照比例1：1：1：1的质量百分比混合而成。

本发明提供另一技术方案，一种果粒果茸原浆的制备工艺，包括以下步骤：

S1：切丁：可采用选取7～8成熟的无腐烂、病斑的残次水果为原料，将选择的水果按照其直径或体积的大小分别倒入不同的容器中，倒入清水内放置10～20min，再使用清水冲洗2min，将水果切丁；

S2：浆化：切丁后的水果取四分之一倒入到打浆机中打成果浆，然后将其余果丁倒入容器内并不断的搅拌，温度为80～100℃，时间10～15min内；

S3：配料：白砂糖、果胶和柠檬酸配成的溶液搅拌均匀，砂糖配成60％～80％的浓糖浆，柠檬酸按照其重量加水2～5倍稀释；

S4：加热：步骤2所得的浆液倒入消毒后的容器内，需要投入步骤2得到的配料液，按照一定比例的白砂糖、果胶和柠檬酸倒入，对容器加热温度，温度控制在80～90℃，时间控制在20～35min，在果浆经加热软化后，倒入真空锅内减压蒸发浓缩，溶液的温度保持在75℃以上，浓缩的溶液其糖度符合规定要求后，开启真空锅；

S5：灌装：真空锅中的原浆加热保持温度，并持续搅拌直到倒入袋瓶内，保持瓶袋内的温度在75℃以上，灌装完毕后迅速封盖密封；

S6：冷却：放置到低温的环境下中分段冷却至3～5℃完成；

S7：成品：包装机进行袋装或瓶装密封，包装好的果粒果茸原浆通过运输带运输存库。

进一步地，针对步骤S1，切丁前挖出的果肉和果汁分别放置在不同的容器内经过超声和超高压加工处理。

进一步地，针对步骤S2，打浆机选择筛板孔径选择0.7～1.0mm。