[发明专利]一种电池串的焊接方法

权利要求书

1.一种电池串的焊接方法，其特征在于，应用于光伏组件生产技术领域，所述电池串的焊接方法依次包括以下步骤：

S100、提供至少两个电池串，并沿所述电池串的串长方向依次排列，形成未连通的电池串组；

S101、提供若干端引线、中间引线；

S102、预制汇流条单元，所述汇流条单元包括两个第一汇流条和若干第二汇流条；其中所述第一汇流条对应所述端引线，所述第二汇流条对应所述中间引线；

S103、将所述端引线的一端定位至所述未连通的电池串组的两端、将所述中间引线的两端分别定位至相邻两个所述电池串的端部后焊接，得到连通的电池串组；

S104、将所述连通的电池串组按照预设版型完成排版，形成第一电池串单元；

S105、将所述汇流条单元中的所述第一汇流条焊接至所述端引线，将所述汇流条单元中的所述第二汇流条焊接至所述中间引线；

或者

所述步骤S102后实施以下步骤：

S103′、将所述端引线的一端定位至第一汇流条、将所述中间引线定位至所述第二汇流条后焊接，形成整体式框架；

S104′、将所述未连通的电池串组按照预设版型完成排版，形成第二电池串单元；

S105′、将所述整体式框架上的所述端引线定位至所述第二电池串单元的两端，将所述中间引线分别定位至所述第二电池串单元中相邻所述电池串的端部后焊接；

提供第一引出线；将所述第一引出线垂直焊接至所述第二汇流条上；

从每一个所述第一汇流条上设置与其连通的第二引出线。

2.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，所述预设版型包括6列或行所述电池串组。

3.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，采用焊接装置在预设参数下进行焊接，所述预设参数包括焊接温度和焊接时间；其中所述焊接温度为310摄氏度至330摄氏度；所述焊接时间为0.1秒至1秒。

4.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，焊接前，在所述电池串的两端喷涂助焊剂，喷涂区域的宽度为0.5毫米至1毫米。

5.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，所述中间引线、端引线、第一汇流条和第二汇流条均为镀锡铜带。

6.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，所述中间引线和端引线均为长条状结构，长条状结构的所述中间引线和端引线上间隔开设若干通孔。

7.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，所述第一汇流条、第二汇流条、第一引出线和第二引出线均为长条状结构。

8.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，提供至少两个电池串，串长均相等，

且按照预设串长精度对所述电池串进行串长精度检测，将与所述预设串长精度不相等的所述电池串筛选出。

9.根据权利要求1所述的电池串的焊接方法，其特征在于，所述电池串为叠瓦电池串。