[发明专利]一体化超高气压型臭氧发生管

权利要求书

1.一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于，包括电极和介质层；所述电极包括螺旋状高压电极（5）、第一接地极（1）和第二接地极（3）；所述的介质层包括第一介质层（6）和第二介质层（7）；所述第一接地极（1）是单端带法兰盘（19）的不锈钢管，所述第二接地极（3）为两端带法兰盘（23）的不锈钢管，所述第二介质层（7）为石英玻璃管，所述第一介质层（6）为陶瓷，通过电镀的方式覆盖在第一接地极（1）的外表面，第二介质层（7）嵌套于第二接地极（3）的内侧，第一接地极（1）与第二接地极（3）之间通过法兰连接；所述的螺旋状高压电极（5）套在第一接地极（1）的表面，与第二介质层（7）之间形成放电间隙（22）；所述的螺旋状高压电极（5）与第二介质层（7）之间形成放电间隙（22），一体化超高气压型臭氧发生管能够在出口产生压力在0.4MPa~0.6MPa的臭氧，在放电间隙（22）内，所述的螺旋状高压电极（5）与第一接地极（1）之间形成沿面放电，与第二接地极（3）形成无声放电。

2.根据权利要求1所述的一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于：还包括法兰密封盖（12），法兰密封盖（12）通过法兰盘（19）与第二接地极（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于：还包括绝缘套（9）和导电环（10），所述第一接地极的前端设有定位止口（18），所述绝缘套（9）通过定位止口（18）固定在第一接地极上，所述绝缘套（9）的材料为聚四氟乙烯；所述绝缘套（9）上开有通孔（16）和定位凹槽（17），导线通过通孔（16）连接导电环（10）与高压电极（5）；导电环（10）嵌入绝缘套（9）的定位凹槽（17）中，并压紧导线。

4.根据权利要求2所述的一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于：所述密封法兰盖（12）包括密封绝缘套（14）、螺纹导电杆（15）、密封套环（20）和螺帽（21）；所述的密封法兰盖（12）上设有通孔（16），所述的密封绝缘套（14）插入通孔（16），使用高温密封胶将密封绝缘套（14）与通孔（16）之间的间隙密封；所述密封绝缘套（14）设有螺纹孔（28），所述螺纹导电杆（15）旋入螺纹孔（28）直至与导电环（10）接触，所述密封套环（20）套于螺纹导电杆（15）上，所述螺帽（21）采用螺纹连接方式与螺纹导电杆（15）固定并锁紧，所述密封绝缘套（14）和密封套环（20）的材料为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于：还包括法兰密封垫（2）、O型圈（11）和密封环（13）；法兰密封垫（2）置于所述法兰盘（19）的密封槽（25），O型圈（11）置于所述密封法兰盖（12）的密封槽（26）中，密封环（13）置于所述密封法兰盖内侧的环形密封槽（27）中；所述的法兰密封垫（2）、O型圈（11）、和密封环（13）均需采用三元乙丙材料。

6.根据权利要求1所述的一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于：所述的放电间隙（22）的距离应为2mm~3.5mm。

7.根据权利要求1所述的一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于：还包括冷却水通道（24），所述第一接地极（1）的内侧为冷却水通道（24）。

8.根据权利要求1所述的一体化超高气压型臭氧发生管，其特征在于：还包括氧气进口（8）和臭氧出口（4）；氧气进口（8）位于所述第二接地极（3）靠近密封法兰盖（12）一侧的管体侧面，与第二接地极（3）和密封法兰盖（12）密封面的距离为80~120mm；所述臭氧出口（4）位于所述第二接地极（3）靠近法兰盘（19）一侧的管体侧面，与所述氧气进口（8）在第二接地极（3）的同一侧，与第二接地极（3）和法兰盘（19）密封面的距离为15~30mm。