[发明专利]一种转向油泵

权利要求书

1.一种转向油泵，其特征在于，所述转向油泵包括泵体（1）、泵盖（2）、泵轴（3）、依次设置在所述泵体（1）的内腔（11）内的配油盘（4）、定子组件（5），所述泵盖（2）固定在所述泵体（1）的内腔（11）敞口端；所述泵轴（3）依次穿过所述泵体（1）、所述配油盘（4）和所述定子组件（5），且与所述泵盖（2）可转动连接；

所述定子组件（5）包括定子（51）、转子（52）和若干叶片（53），若干所述叶片（53）位于所述定子（51）与所述转子（52）之间、且嵌设在所述转子（52）的叶片槽（520）中；所述转子（52）与所述泵轴（3）键连接，随所述泵轴（3）转动而转动；所述叶片（53）采用分段式热处理工艺；

所述叶片（53）的热处理过程包括：将所述叶片（53）加热至第一预设温度后，恒温处理第一预设时长，然后加热至第二预设温度后恒温处理第二预设时长，再经预设压强的真空气冷淬火后，进行三道回火处理；

所述第一预设温度为880±10℃，所述第一预设时长为60±20分钟，所述第二预设温度为1180±10℃，所述第二预设时长为120±30分钟，所述预设压强为0.5MPa；

所述叶片（53）的圆弧面（530）作氮化钛涂层处理，微硬度HV0.05为2300，摩擦系数为0.3；

所述泵体（1）内还设置有与所述内腔（11）相连通的油道（12）；所述配油盘（4）与所述泵体（1）相接触的端面上设置有第一密封槽（41）和第二密封槽（42），所述第一密封槽（41）的直径小于所述第二密封槽（42）的直径；

在安装状态下，所述第一密封槽（41）和所述第二密封槽（42）分别位于与所述油道（12）的两侧；

沿所述配油盘（4）的径向方向由内向外，在所述第一密封槽（41）内依次设置有内挡圈（411）和第一密封圈（412），在所述第二密封槽（42）内依次设置有第二密封圈（421）和外挡圈（422）；

所述定子（51）采用分段式热处理工艺，包括：将所述定子（51）加热至第三预设温度后，恒温处理第三预设时长，然后加热至第四预设温度后恒温处理第四预设时长，再经真空油冷淬火后进行回火处理；

所述第三预设温度为850±5℃，所述第三预设时长为60±10分钟，所述第四预设温度为1030±5℃，所述第四预设时长为90±10分钟；

所述定子（51）的内曲面（510）经预定温度内软氮化处理预定时长后进行油冷处理；

所述定子（51）的内曲面（510）在软氮化后的氮化层大于或等于0.025mm，其的表面硬度大于等于HV850，氧化扩散层的深度大于0.05mm，金相组织1~3级，扩散层中的碳化物1~3级。

2.如权利要求1所述的转向油泵，其特征在于，所述叶片（53）采用W6Mo5Cr4V2材质，所述叶片（53）热处理后的硬度为HRC60~65，金相组织1~3级。

3.如权利要求1所述的转向油泵，其特征在于，所述定子（51）为Cr12MoV模具钢材质，所述定子（51）的淬火硬度为HRC50~55，所述定子（51）在淬火后的金相组织为1~3级，碳化物1~3级。