[发明专利]一种大型容器U型管管端除锈抛光装置及抛光方法

权利要求书

1.一种U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，该装置包括：往复行走系统、主轴抛光系统和抛光轮组件；

所述往复行走系统设定方向和距离往复运动，带动主轴抛光系统和抛光轮组件往复运动，对U型换热管管端外圆面循环除锈抛光。

2.根据权利要求1所述的U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，所述往复行走系统包括：

固定连接在床鞍(5)下端的滑块(17)，在导轨(3)上往复移动，使往复行走系统往复运动；

通过联轴器(20)与导轨(3)连接的带减速机的电机(21)，为往复行走系统往复运动提供动力。

3.根据权利要求2所述的U型管管端除锈抛光装置装置，其特征在于，所述滑块(17)通过丝母(30)与床鞍(5)和导轨(3)连接；

所述导轨(3)中设有往复丝杠(31)，丝母(30)在往复丝杠(31)上的螺纹槽中移动，使滑块(17)的移动。

4.根据权利要求2所述的U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，所述导轨(3)并列设置为两条；

所述滑块(17)设置有多个，在两条导轨(3)上平均分配；

任选地，在往复行走系统中对导轨(3)设置行程开关。

5.根据权利要求1所述的U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，所述主轴抛光系统固定设置于床鞍(5)的上端面，包括通过轴承座固定的主轴电机(15)；

所述主轴电机(15)通过电机带轮(13)和皮带与主轴(11)连接，使主轴(11)旋转运动，为抛光轮组件除锈抛光提供动力。

6.根据权利要求5所述的U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，所述主轴抛光系统中的皮带为普通V型带(14)；

普通V型带(14)在皮带轮(13)上弹性滑动。

7.根据权利要求1所述的U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，抛光轮组件与主轴(11)远离主轴电机(15)的一端连接；

所述抛光轮组件包括卡盘(8)和在卡盘(8)上沿中心孔周向均匀分布的多个磨轮(7)；

所述磨轮(7)旋转后对U型换热管的管端和外壁进行除锈抛光处理。

8.根据权利要求7所述的U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，主轴(11)与卡盘(8)通过法兰盘连接；

在卡盘(8)、法兰盘和主轴(11)的断面上设置有定位销，以使卡盘(8)、法兰盘和主轴(11)同轴。

9.根据权利要求7所述的U型管管端除锈抛光装置，其特征在于，卡盘(8)上周向均匀设置有多个用于安装磨轮(7)的卡爪；

磨轮(7)和卡爪可拆卸连接；

卡盘(8)的对中精度为0.05-0.15mm。

10.一种U型管管端除锈抛光的方法，该方法使用权利要求1-9之一所述除锈抛光装置，其特征在于，

所述方法中U型管的外径为10-40mm；

U型管除锈抛光的长度为0-3000mm；

所述方法包括：

步骤一：根据待除锈抛光处理的U型管的直径和材质确定磨轮(7)的直径和材质，直线放置并固定好U型管后，安装和固定U型管管端除锈抛光装置；

任选地，在卡盘(8)的卡爪上安装磨轮(7)时，当为白刚玉磨轮时安装弹簧装置，防止刚性接触；

步骤二：将待除锈抛光的U型管管端从卡盘(8)中心孔插入主轴(11)的中心孔中，锁紧卡爪，启动U型管管端除锈抛光装置，自动完成除锈抛光处理工序；

其中，必要时调整往复行走系统中的行程开关，设置除锈抛光的U型管管端长度。