[发明专利]一种双向膨体聚四氟乙烯密封材料的生产工艺在审
| 申请号: | 201910440456.2 | 申请日: | 2019-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN111976184A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 李建友;杨思天;张建新;刘丽萍;陶家川;钱剑中 | 申请(专利权)人: | 安徽省众望科希盟科技有限公司 |
| 主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;B29K27/18 |
| 代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红 |
| 地址: | 239050 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双向 膨体 聚四氟乙烯 密封材料 生产工艺 | ||
1.一种双向膨体聚四氟乙烯密封材料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
将双向拉伸的聚四氟乙烯薄膜套上放卷辊,并测量基膜的初始横向厚度,测量约12-14个点,观察薄膜厚度的差异性并记录;
将放卷辊上双向拉伸的聚四氟乙烯薄膜通过放卷装置缠绕到圆柱状成品辊上,;
将缠绕到圆柱状成品辊上的薄膜,通过圆柱状的压辊设定不同的压力,将薄膜紧密贴合在一起;
用高精度的测厚规测量缠绕层压5min时间后圆柱状成品辊上膜的厚度,在成品棍固定位置做好标记,薄膜宽幅一般在1.65-1.75m,按平均间距每隔12-14cm,对应第一步工序测量12-14个点,观察此时缠绕层压5min后薄膜横向厚度的差异性,根据不同差异性进行消除差异步骤具体如下,步骤a:若两侧薄膜厚度差值过大,则将放卷辊上的薄膜的顺时针旋转180°,再次缠绕层压5min,记录此时厚度,直至圆柱状成品辊上的薄膜的横向厚度相差不大;b:若薄膜中间厚度跟两侧厚度相差过大,采用中间厚度大左右两侧厚度偏薄的双向拉伸聚四氟乙烯薄膜,进行二次互补式放卷缠绕层压10圈后,直至圆柱状成品辊上的薄膜的横向厚度相差不大;c:若薄膜厚度较为均匀,在达到设定的试制厚度后,记录此圆柱状成品辊上薄膜整体横向厚度,测量12-14个点;
将上一工序初压缠绕好的薄膜,再次进行复压;
将复压好的薄膜,连同圆柱状的成品辊一同放入定型加热装置进行定型;
将定型完成后的成品辊和材料自然冷却至成品;
将冷却完成后的成品辊和材料再次下入冷却水槽进行二次冷却,冷却时间2-5min;
将二次冷却完成后的材料分切成密封材料材或者带材。
2.根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯密封材料的生产工艺,其特征在于,压辊设定不同的压力为0.4-0.6MPa。
3.根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯密封材料的生产工艺,其特征在于,复压条件为:复压时间为5-10min,复压压力为0.4-0.6Mpa。
4.根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯密封材料的生产工艺,其特征在于,定型温度为350℃-370℃,定型时间5-25min。
5.根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯密封材料的生产工艺,其特征在于,定型加热装置为烘箱或加热板。
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