[发明专利]一种铁硅铝材料及其制备方法在审
申请号: | 201910435186.6 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN110085384A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 陈孝善;黎云峰;张兵辉;李祖坚 | 申请(专利权)人: | 温州市享通塑磁科技有限公司 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F41/00;B22F1/00;C22C38/02;C22C38/06 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 洪中清 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软磁合金粉末 铁硅铝粉末 钝化处理 封闭空间 烘干 铝材 球磨 铁硅 制备 加热 质量百分比 大气压强 惰性气体 高能球磨 退火处理 铁硅铝 预混粉 气压 | ||
1.一种铁硅铝材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将包括以下质量百分比组分的铁硅铝粉末在封闭空间内进行烘干加热得到干燥后的铁硅铝粉末,且在烘干加热时向封闭空间内通入不与铁硅铝发生反应的惰性气体,且保持封闭空间内的气压大于大气压强;Si5%~20%,Al2%~9%,Fe余量;所述铁硅铝粉末的粒度大小均为120-280目;
(2)将步骤(1)中得到干燥后的铁硅铝粉末先进行预混粉,然后高能球磨得到球磨好的软磁合金粉末:
(3)将步骤(2)中球磨好的软磁合金粉末进行1.2-2.9小时的钝化处理得到钝化处理后的软磁合金粉末;
(4)对步骤(3)中钝化处理后的软磁合金粉末进行退火处理。
2.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中所述铁硅铝粉末包括质量百分比为2%硬脂酸。
3.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中所述烘干加热,烘干加热时间为2-3小时,烘干加热温度为95℃。
4.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中所述预混粉方式为球磨,球料比5:1,转速200r/min。
5.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的高能球磨方法,参数分别为:球料比5:1,转速450~550r/min,球磨时间为12~18小时。
6.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的高能球磨,每次球磨3小时,要停止0.5小时。
7.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的钝化处理在手套箱中进行,手套箱内的氧含量需控制在200PPM以下。
8.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的退火处理,参数为退火温度650~750℃,退火时间0.5~1.5小时,升温速度为10℃/min,退火处理完成后自然冷却。
9.根据权利要求1所述的一种铁硅铝材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的退火处理之前,先进行抽真空处理,待热处理炉氧气含量在200PPM以下时通入氩气,在热处理过程中保持氩气通畅,直到降到室温。
10.一种铁硅铝材料,其特征在于:其中包含Si9%~10%,其中包含Al5%~6%,余量为Fe。
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