[发明专利]一种提高铁画耐腐蚀性的处理方法有效
| 申请号: | 201910429486.3 | 申请日: | 2019-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN110029337B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
| 发明(设计)人: | 昝锐 | 申请(专利权)人: | 安徽协同创新设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/42 | 分类号: | C23C22/42;C23C22/50 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖市镜湖区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 铁画 腐蚀性 处理 方法 | ||
本发明提供了一种提高铁画耐腐蚀性的处理方法,将完成的铁画利用有机膦酸盐钝化处理后,再利用乌洛托品和偏钒酸钠处理。与现有技术相比,本申请在有机膦酸盐钝化液中控制有机膦酸盐、钼酸钠和硫酸铜的用量比,有利于发挥协同作用,有机膦酸盐与钼、铜、铁等离子形成难溶的螯合物在铁画表面形成沉淀,进而保护铁画,提高铁画的耐腐性。然后经过乌洛托品吸附在铁画表面,进一步能够在铁画表面形成保护层,隔绝铁画与外界的接触,提高其耐腐蚀性。最后经过偏钒酸钠溶液,钝化铁画,与前述处理发挥协同作用,综合提高铁画的耐腐蚀性。
技术领域
本发明属于铁画制作领域,具体涉及一种提高铁画耐腐蚀性的处理方法。
背景技术
铁画吸取了我国传统国画的构图法及金银首饰、剪纸、雕塑等工艺技法,以低碳钢作原料,以铁代墨,以锤代笔,经过出稿、剪、砸、烧打、上漆蜡、上框等工序和“打活”、“钻活”等工艺,精致成山水、人物、花卉、虫鱼、飞禽、走兽等各种艺术品。它将民间剪纸、雕刻、镶嵌等各种艺术的技法溶为一体,采用中国画章法,黑白对比,虚实结合,另有一番情趣。
由于金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子(Cl-、Br-等)的吸附都会不同程度地影响甚至加速铁画的腐蚀,使铁画保存时间短,不仅损坏铁画的美观,而且严重影响其价值。
2017年1月11日公开的申请号为201610834818.2的一种铁画表面防腐装饰方法及铁画,其公开的防腐处理方法为:一步磷化处理—二步磷化处理,重复以上步骤3-6次,此方法步骤多,防腐性能也不尽如人意。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高铁画耐腐蚀性的处理方法,将完成的铁画利用有机膦酸盐钝化处理后,再利用乌洛托品和偏钒酸钠处理,两种处理协同作用,在铁画表面形成保护膜,有效提高铁画的耐腐蚀性。
本发明具体技术方案如下:
一种提高铁画耐腐蚀性的处理方法,包括以下步骤:
1)、将完成的铁画经过脱脂处理后,再水洗,自然晾干;
2)、将步骤1)处理后的铁画置于有机膦酸盐钝化液中浸泡,取出后,自然晾干;
3)、将步骤2)处理后的铁画置于乌洛托品溶液中,浸泡后,取出,自然晾干,即可;
4)、将步骤2)处理后的铁画置于偏钒酸钠的溶液中,浸泡后,取出,自然晾干,即可。
步骤1)所述的脱脂和水洗为现有技术,目的是为了除去铁画表面的油污、杂质。
步骤2)中所述有机膦酸盐钝化液的制备方法为:将有机膦酸盐、钼酸钠和硫酸铜加入到水中,搅拌混合,即可。
步骤2)中有机膦酸盐的浓度为20-40mg/L;所述有机膦酸盐选自:羟基乙叉二膦酸或二乙烯三胺五甲叉膦酸。
步骤2)中所述钼酸钠浓度为60-100mg/L。
步骤2)中所述硫酸铜浓度为5-20mg/L。
步骤2)中所述浸泡是指在温度15-25℃条件下浸泡10-25s。
步骤3)中乌洛托品溶液质量浓度为0.6-0.7%;
步骤3)中所述浸泡是指铁画在30-40℃的乌洛托品溶液中浸泡5-10s。
步骤4)中所述偏钒酸钠溶液质量浓度为0.3-0.4%。
步骤4)中所述浸泡是指铁画在25-35℃的偏钒酸钠溶液中浸泡5-15s。
步骤4)处理后的铁画根据颜色需要喷涂漆料。
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