[发明专利]一种大型铝材挤压后段全自动成套设备有效
| 申请号: | 201910427194.6 | 申请日: | 2019-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN110142611B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
| 发明(设计)人: | 王远强;陈书明;王吉 | 申请(专利权)人: | 肇庆科达机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 成都佳划信知识产权代理有限公司 51266 | 代理人: | 马冬新 |
| 地址: | 526000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 挤压 后段 全自动 成套设备 | ||
1.一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,包括液压挤压机(1)、处理机构、下料架(2),其特征在于:所述液压挤压机(1)的侧面一端通过机架纵向固定设置有传动辊(3),所述液压挤压机(1)邻近传动辊(3)一侧表面中部横向固定设置有输料架(4),所述输料架(4)的侧面一端通过滑轨横向活动设置有牵引器(5),所述处理机构包括钳制器(6)、锯切机(7)、切边打磨机(8),所述钳制器(6)通过输料架(4)一侧设置的支架活动设置在输料架(4)的上方,所述锯切机(7)固定设置在支架顶部钳制器(6)的一侧,所述切边打磨机(8)固定设置在输料架(4)远离液压挤压机(1)一端侧面,所述切边打磨机(8)的内壁上端中部通过传动轴横向活动设置有电动转台(9),所述电动转台(9)远离切边打磨机(8)内壁的一端通过转轴活动设置有三轴机械夹臂(10),所述切边打磨机(8)前后侧表面三轴机械夹臂(10)的外侧斜向活动设置有切边轮(11)、打磨盘(12),所述切边打磨机(8)远离输料架(4)一侧传动带的上方固定设置有激光检测仪(13),所述下料架(2)固定设置在激光检测仪(13)远离切边打磨机(8)一侧,所述下料架(2)的顶部表面中部纵向固定设置有工字型滑动导轨(14),所述滑动导轨(14)的下表面通过定距滑轮活动设置有分选夹臂(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述传动辊(3)、输料架(4)分别由外置旋转电机经控制器独立控制驱动。
3.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述钳制器(6)是由上下两个液压杆以及橡胶垫组合而成,所述锯切机(7)两侧输料架(4)的上方分别设有一个钳制器(6)且由控制器同步控制。
4.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述锯切机(7)为电机驱动型圆形锯齿切盘,所述锯切机(7)的切盘通过支架顶部纵向设有的传动螺杆前后移动。
5.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述电动转台(9)通过外置旋转电机控制转动且转动角度范围为-60~60度。
6.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述切边打磨机(8)内壁前后侧分别设有一组切边轮(11)、打磨盘(12),所述切边轮(11)、打磨盘(12)由同步电机控制驱动。
7.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述下料架(2)靠近激光检测仪(13)一侧内壁传动带的上方设有红外传感器(16),所述红外传感器(16)经控制器与分选夹臂(15)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述下料架(2)前后侧表面一端分选夹臂(15)的外侧分别设有回料架(17)、出料架(18)。
9.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述牵引器(5)为工业生产用拉出器且由电机驱动型置料板车控制移动。
10.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述三轴机械夹臂(10)为工业智能机械臂,所述分选夹臂(15)为上下可调的单轴机械臂。
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