[发明专利]一种高性能、高强度热锻模具的生产方法在审
| 申请号： | 201910424636.1 | 申请日： | 2019-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN110144520A | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 昝向明 | 申请（专利权）人： | 安徽协同创新设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/22;C22C38/24;B21J5/02;C21D1/18;C21D1/28;C21D9/00;C22C33/04 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 王冰冰 |
| 地址： | 241000 安徽省芜湖市镜湖区*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热锻模具 淬火 回火 正火 材料力学性能 重量百分比 加热过程 裂纹产生 模具材料 配方量 熔炼 毛坯 加热 生产 | ||
1.一种高性能、高强度热锻模具的生产方法，其特征在于，该热锻磨具包括如下重量百分比的组分：C：0.3～0.4％；Si：0.3-0.5％；P：≤0.035％；S：≤0.01％；Cr：6.8-7.6％；Mo：4.7-5.4％、V：1.8-2.6％，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述热锻模具的生产方法，包括如下步骤：
步骤一、按配方量将熔炼好的模具材料制成毛坯；
步骤二、淬火；
步骤三、回火；
步骤四、正火；
其中，淬火、回火和正火的加热过程中保持加热速度在18-30℃/min。
2.根据权利要求1所述高性能、高强度热锻模具的生产方法，其特征在于，所述步骤二中淬火是先将毛坏预热到500-550℃，保温25-35min，之后加热到850-930℃，保温40-45min，然后加热到1050-1100℃，保温18-25min，加热速度控制在20℃/min。
3.根据权利要求2所述高性能、高强度热锻模具的生产方法，其特征在于，所述淬火是先将毛坯预热到500℃，保温30min，之后加热到870℃，保温40min，然后加热到1080℃，保温20min。
4.根据权利要求1所述高性能、高强度热锻模具的生产方法，其特征在于，所述步骤三中回火是在600-650℃保温60-65min，空冷。
5.根据权利要求1所述高性能、高强度热锻模具的生产方法，其特征在于，所述步骤四中正火是在800-900℃，保温10-15min，空冷。
6.根据权利要求5所述高性能、高强度热锻模具的生产方法，其特征在于，所述正火是在850℃，保温10min，空冷。
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