[发明专利]一种竹木板及其加工方法

说明书

本发明公开了一种竹木板及其加工方法，一种竹木板，包括竹木板主体、基板、插接孔、插接条、防滑条纹、刻度线、防腐层、防水层和耐磨层，竹木板主体的两侧外壁上拼接设置有基板，基板之间相对的一侧外壁上分布开设有插接孔，插接孔的内部插接固定有插接条，所述竹木板主体的顶端外壁上分布开设有防滑条纹；其中竹木板的基板通过插接孔和插接条进行拼接再通过施胶热压成型，保证了竹木板一体的牢固性，通过防腐层、防水层和耐磨层的设置，使竹木板具有较好的物理性能，使竹木板具有很好的耐磨、防水和防腐的性能，其中对竹木板的加工方法进行规范和完善，使竹板含水率低，不易霉变，使制成的板材强度大，无开裂。

技术领域

本发明涉及竹木板生产技术领域，具体为一种竹木板及其加工方法。

背景技术

我国是世界上竹子资源最为丰富的国家，使得市场上有较多的竹制产品，其中竹木板得到广泛使用，竹板材，又称为竹板，楠竹板，毛竹板，竹家具板，竹子板，竹集成材。表面类似于木质板材，碳化竹板，板面美观，竹纹清新，色泽自然，竹香怡人，质感高雅气派，具有高度的割裂性，弹性和韧性，按生产工艺分为本色竹板，碳化竹板，和斑马竹板；按竹条结构分为平压竹板，侧压竹板，工字竹板，纵横竹板，竹单板以及多层板。

现有市场上的竹木板结构较为简单，只通过胶进行粘黏，不能保证竹木板整体牢固性，现有的竹木板没有很好的物理性能，竹木板的耐磨性一般，没有防水防腐的能力，长期使用时容易受到侵蚀，影响了竹木板的使用寿命；现有对竹木板的加工方法较为简单，没有对竹木板的加工方法进行规范和完善，影响竹木板的成品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹木板及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种竹木板，包括竹木板主体、基板、插接孔、插接条、防滑条纹、刻度线、防腐层、防水层和耐磨层，所述竹木板主体的两侧外壁上拼接设置有基板，所述基板之间相对的一侧外壁上分布开设有插接孔，所述插接孔的内部插接固定有插接条，所述竹木板主体的顶端外壁上分布开设有防滑条纹，所述竹木板主体的两侧外壁上分布开设有刻度线，所述竹木板主体位于基板的两侧外壁上依次由内到外涂覆有防腐层、防水层和耐磨层，所述防腐层为酚醛环氧涂料，所述防水层为水性沥青基防水涂料，所述耐磨层为含水性聚氨酯分散液、水性聚氨酯乳液、聚二甲基硅氧烷或其衍生物、水、超细石英粉和助剂的组合涂料，所述耐磨层占竹木板主体重量的0.3-0.8％，所述防水层占竹木板主体重量的0.2-0.9％，所述防腐层占竹木板主体重量的0.5-1.5％，所述基板占竹木板主体重量的97-98％。

一种竹木板的加工方法，包括步骤一，基板处理；步骤二，施胶组坯；步骤三，热压成型；步骤四，刻制防滑条纹；步骤五，开设刻度线；步骤六，涂覆防腐层；步骤七，涂覆防水层；步骤八，涂覆耐磨层；

在所述步骤一中，基板处理包括以下步骤：

1)选材剖片：选择毛竹或楠竹为原料，去除竹节，通过剖竹机将竹料劈成长条状竹片；

2)浸水脱脂：将竹片放入加水的容器中，容器中加入与水的质量比为4％的纯碱，煮沸，并将竹子表面的油脂污垢擦拭干净，完成竹片的脱脂；

3)剔黄去青：利用去青机对竹片进行去青，并剔除竹片内壁的竹黄；

4)碳化处理：将剔黄去青后的竹片再置于压力容器内，用2kg/cm²的蒸汽碳化1小时，使其变成咖啡色，得到基板；

在所述步骤二中，施胶组坯包括以下步骤：

1)干燥处理：将步骤一中得到的基板放置到干燥箱中对竹片进行干燥，使基板干燥至含水率为5-10％左右；

2)钻孔制条：通过钻孔机对干燥处理后的基板拼接面进行钻孔，根据插接孔的大小人工削制插接条；