[发明专利]一种耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)核芯层材料的制备

质量份数为100-120份的PP塑料、50-60份的PPS塑料、10-15份的聚氨酯、15-20份的增强剂、2-4份的润滑剂、40-60份的填充料加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入双螺杆造粒挤出机中进行造粒挤出，得到混合料粒，该混合料粒就是核芯层材料；

(2)外层材料的制备

质量份数为30-50份的PTFE塑料、40-50份的高密度聚乙烯、10-20份的聚四氟乙烯、15-25份的聚氨酯、10-15份的活性纳米金属染料、2-3份的润滑剂、10-20份的增强剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入双螺杆造粒挤出机中进行造粒挤出，得到混合料粒，该混合料粒就是外层材料；

(3)树脂拉链的制备

将核芯层材料和外层材料分别加入注塑机中，芯层材料和外层材料同时挤出，控制其注塑挤出量，其注塑量比为，核芯层材料：外层材料的质量比为20-30：3-6，得到牙链带，然后将所得牙链带进行定寸、贴布、穿拉头、注塑上止件和下止件、切断等后加工成型，按GB/T2172标准形成拉链，该拉链就是耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的增强剂为：将质量份数为30-50份的玻璃纤维、5-10份的ABS、15-20份的PP塑料、5-10份的醋酸丁酸纤维素、1-2份的润滑剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入双螺杆造粒挤出机中进行改性及造粒挤出，得到混合料粒，该混合料粒就是增强剂。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的润滑剂为：将质量份数为6-12份的G60润滑剂、4-6份的AC316润滑剂、2-4份的G22润滑剂、5-10份的硬脂酸丁酯加入反应釜中，在60℃条件下进行混合，混合均匀后得到的物质，该物质就润滑剂。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的填充料为：将质量份数为15-20份的纳米碳化硅、10-15份的碳酸钙粉末、6-10份的二氧化硅粉末、1-2份的氟化钠、4-8份的醋酸丁酸纤维素加入混料机中进行混合，混合均匀后得到的物质，该物质就是填充剂。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链的制备方法，其特征在于，所述的活性纳米金属染料为：将质量份数为5-10份的纳米铝粉、6-8份的纳米二氧化钛粉末、6-10份的纳米铜粉、1-2份的MDI、4-8份的聚乙烯醇加入混料机中进行混合，混合均匀后在120℃条件下进行热熔融改性，改性后得到的物质就是活性纳米金属染料。