[发明专利]一种3D立体印花工艺

权利要求书

1.一种3D立体印花工艺，其特征在于，该3D立体印花工艺包括以下步骤：

S1、织物面料的预处理：将织物面料浸渍在处理液中一段时间后取出，放入烘干箱内部进行烘干处理；

S2、网板拉浆：分别设置两个不同的网板，一个对应平面效果的印花图案，一个对应3D凹凸效果的印花图案，通过两个不同的网板依次进行刮涂拉浆，在织物面料的表面形成凹凸不平的浆料图板；

S3、喷墨印花：通过数码印花机进行织物面料的表面喷涂，利用特制油墨进行印花处理，与浆料图板配合而形成3D立体印花；

S4、风干固色：将印花完成后的织物面料进行风干，通过冷风机吹风进行快速风干处理，完全风干后将其放入烘干箱内部进行烘干固色。

2.根据权利要求1所述的一种3D立体印花工艺，其特征在于，步骤S1中所述处理液由渗透剂、表面活性剂、乳化剂组成，所述渗透剂按重量百分比计包括2％～4％的色酚，1％～3％的丙烯酸甲酯，2％～4％的聚丙烯酸，0.8％～1％的柠檬酸钠，3％～5％的氢氧化钠，余下为水。

3.根据权利要求1所述的一种3D立体印花工艺，其特征在于，步骤S1中所述织物面料在处理液中的浸渍时间为2～3h，所述织物面料在烘干箱内部烘干处理的温度为60～80℃，烘干时间为30～40min。

4.根据权利要求1所述的一种3D立体印花工艺，其特征在于，步骤S2中所述浆料包括如下组成成分：6～8份羧甲基纤维素，3～5份聚二甲基硅氧烷，12～18份亚甲基双丙烯酰胺，4～8份衣康酸，1～3份过硫酸钠和60～80份水。

5.根据权利要求1所述的一种3D立体印花工艺，其特征在于，步骤S3中所述特制油墨按重量百分比计包括8％～12％的活性染料，2％～8％的助溶剂，0.8％～1.2％的消泡剂，1％～5％的粘合剂，10％～20％的无水乙醇，余者为水。

6.根据权利要求1所述的一种3D立体印花工艺，其特征在于，步骤S3中所述数码印花机对织物表面喷涂印花时，所处的工作环境温度为28～32℃，喷涂速率为300～500㎡/h。

7.根据权利要求1所述的一种3D立体印花工艺，其特征在于，步骤S4中所述风干时的冷风温度为12～18℃，风速为1.6～5.4m/s。

8.根据权利要求1所述的一种3D立体印花工艺，其特征在于，步骤S4中所述固色温度为140～160℃，烘干时间为30～50s。