[发明专利]一种精巧型阀芯及其制造方法在审
| 申请号: | 201910410480.1 | 申请日: | 2019-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN110043691A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
| 发明(设计)人: | 杨庆祥;许俊;刘新烨;张力辉 | 申请(专利权)人: | 福建过江龙卫浴有限公司 |
| 主分类号: | F16K11/085 | 分类号: | F16K11/085;F16K5/04;F16K27/06;F16K41/02 |
| 代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 谢世玉 |
| 地址: | 355300 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 出水孔 阀杆 阀芯 限位套 相通 阀芯套 开启状态 制造成本 转动阀杆 进水孔 下端 紧凑 制造 转动 组装 侧面 节约 | ||
1.一种精巧型阀芯,其特征在于,包括阀杆以及依次套设在阀杆外的限位套和阀芯套,限位套和阀芯套固定相联并且二者侧面分别设有相通的第一出水孔和第二出水孔,阀杆与限位套转动相联且阀杆设有可与第一出水孔和第二出水孔相通的第三出水孔,阀杆下端设有与第三出水孔相通的进水孔,通过转动阀杆实现阀芯在开启状态和关闭状态之间切换。
2.如权利要求1所述的一种精巧型阀芯,其特征在于,所述阀杆下端形成弧形限位部,所述限位套下端内表面配合弧形限位部设有限位块。
3.如权利要求2所述的一种精巧型阀芯,其特征在于,所述阀芯套下端内表面环设有第一齿状定位部,所述限位套下端外表面第二齿状定位部,第一齿状定位部和第二齿状定位部相啮合设置。
4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的一种精巧型阀芯,其特征在于,所述限位套采用塑料一体注塑成型,所述阀杆和阀芯套采用铜材或不锈钢或其他金属制造而成。
5.如权利要求4所述的一种精巧型阀芯,其特征在于,所述阀杆外表面在第三出水孔上面和下面均设有第一限位环,所述限位套底部设有第一密封圈,所述阀芯套外表面设有第二密封圈。
6.一种精巧型阀芯的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
①成型出阀杆:该阀杆侧面设有第三出水孔且下端设有与第三出水孔相通的进水孔,该阀杆外侧面为光滑面;
②成型出阀芯套:该阀芯套侧面设有第二出水孔;
③成型出限位套:将成型好的阀杆和阀芯套套接好放置在注塑机模具内,然后往阀杆和阀芯套之间注塑成型出限位套,该限位套和阀芯套固定相联且限位套表面设有与第二出水孔相通的第一出水孔,该阀杆与限位套转动相联且第三出水孔可与第一出水孔和第二出水孔相通,通过转动阀杆实现阀芯在开启状态和关闭状态之间切换。
7.如权利要求6所述的一种精巧型阀芯的制造方法,其特征在于,在步骤①中,所述阀杆下端形成限位部;在步骤③中,所述限位套下端内表面配合弧形限位部设有限位块。
8.如权利要求7所述的一种精巧型阀芯的制造方法,其特征在于,在步骤②中,所述阀芯套下端内表面环设有第一齿状定位部;在步骤③中,所述限位套下端外表面第二齿状定位部,第一齿状定位部和第二齿状定位部相啮合设置。
9.如权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种精巧型阀芯的制造方法,其特征在于,步骤①和②中,所述阀杆和阀芯套采用铜材或不锈钢或其他金属制造而成,在步骤③中,所述限位套采用塑料一体注塑成型。
10.如权利要求9所述的一种精巧型阀芯的制造方法,其特征在于,所述阀杆外表面在第三出水孔上面和下面均设有第一限位环,所述限位套底部设有第一密封圈,所述阀芯套外表面设有第二密封圈。
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